技術領域

本實用新型屬于廢水處理領域，尤其是涉及一種氨氮廢水處理用過濾裝置。

背景技術

高氨氮污水首先需要進行PH調節，一般采用投加石灰或氫氧化鈉方法，將PH調到9以上。這是因為只有在堿性條件下，污水中的氨氮才能以氨氣的形式溢出，并被酸吸收液迅速吸收，得到副產物銨鹽。廢水經過PH調節后需要進行過濾，將水中的雜質顆粒去除，降低水的粘度，提高水的可處理性。現有技術中直接將污水通入到三級過濾系統中進行過濾，作業成本高，如果先進行粗過濾再進行三級過濾，可大大降低作業成本，一種可解決這種問題的氨氮廢水處理用過濾裝置還有待于進一步研究和開發。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作簡單、生產效率高的氨氮廢水處理用過濾裝置。

本實用新型的技術方案是：本實用新型的一種氨氮廢水處理用過濾裝置，包括外殼、污水入口、污水排放口、甩濾筒、濾孔、轉動軸、第一濾網、第二濾網、密封轉動機構、聯軸器、驅動電機、第一清淤管道、第二清淤管道、第三清淤管道、清淤總管、泵；

所述外殼的頂端設有污水入口，所述外殼的底端設有污水排放口，所述污水入口通過管道延伸至甩濾筒內軸心位置，所述甩濾筒的筒壁上均布有若干濾孔，所述甩濾筒的底端設有轉動軸，所述轉動軸通過軸承機構固定在外殼內的支架上，所述轉動軸穿過過外殼底端延伸出來，并且端部通過聯軸器固定在驅動電機的輸出軸上；

所述轉動軸上還固定設有第一濾網、第二濾網，所述第一濾網的濾孔孔徑大于第二濾網的濾孔孔徑，所述第一濾網、第二濾網的外周與外殼內壁通過密封轉動機構相連接；

所述第一清淤管道的起始端延伸至甩濾筒內底端，所述第二清淤管道的起始端延伸至第一濾網的正上方、所述第三清淤管道的起始端延伸至第二濾網的正上方，所述第一清淤管道、第二清淤管道、第三清淤管道的末端與清淤總管相連通，所述清淤總管的末端連接有泵。

所述第一清淤管道、第二清淤管道、第三清淤管道均由支管組構成，所述支管組的支管從外殼的外緣延伸至其圓心位置。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

1、由于采用上述技術方案，氨氮廢水的過濾更加方便；具有結構簡單，加工成本低、便于推廣應用等優點。

2、系統作業穩定性高，防堵塞。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：

1-外殼，2-污水入口，3-污水排放口，4-甩濾筒，5-濾孔，6-轉動軸，7-第一濾網，8-第二濾網，9-密封轉動機構，10-聯軸器，11-驅動電機，12-第一清淤管道，13-第二清淤管道，14-第三清淤管道，15-清淤總管，16-泵。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。

如圖1所示，本實用新型的一種氨氮廢水處理用過濾裝置，包括外殼1、污水入口2、污水排放口3、甩濾筒4、濾孔5、轉動軸6、第一濾網7、第二濾網8、密封轉動機構9、聯軸器10、驅動電機11、第一清淤管道12、第二清淤管道13、第三清淤管道14、清淤總管15、泵16；

外殼1的頂端設有污水入口2，外殼1的底端設有污水排放口3，污水入口2通過管道延伸至甩濾筒4內軸心位置，甩濾筒4的筒壁上均布有若干濾孔5，甩濾筒4的底端設有轉動軸6，轉動軸6通過軸承機構固定在外殼1內的支架上，轉動軸6穿過過外殼1底端延伸出來，并且端部通過聯軸器10固定在驅動電機11的輸出軸上；

轉動軸6上還固定設有第一濾網7、第二濾網8，第一濾網7的濾孔孔徑大于第二濾網8的濾孔孔徑，第一濾網7、第二濾網8的外周與外殼1內壁通過密封轉動機構9相連接；

第一清淤管道12的起始端延伸至甩濾筒4內底端，第二清淤管道13的起始端延伸至第一濾網7的正上方、第三清淤管道14的起始端延伸至第二濾網8的正上方，第一清淤管道12、第二清淤管道13、第三清淤管道14的末端與清淤總管15相連通，清淤總管15的末端連接有泵16。

第一清淤管道12、第二清淤管道13、第三清淤管道14均由支管組構成，支管組的支管從外殼1的外緣延伸至其圓心位置。

本實例的工作過程：

含有固體雜質的廢水，通過污水入口2進入到甩濾筒4內，在離心作用下，水通過濾孔5被拋甩出來，固體雜質繼續在甩濾筒4內，并沉積在底部。

通過濾孔5的污水向下依次通過第一濾網7、第二濾網8的過濾后，通過污水排放口3排放出來。

第一清淤管道12、第二清淤管道13、第三清淤管道14的設置，可及時清理淤泥，保證淤泥及時排放，防止過濾機構發生堵塞。