技術領域

本實用新型屬于吸音棉技術領域，具體涉及復合無紡布吸音棉。

背景技術

伴隨著隔音產品的熱門需求，市場上各種各樣的隔音產品陸續浮出水面。但是許多隔音產品并不是很完善，存在著各種各樣的缺陷。諸如吸音涂料，吸音效果一般；鋁箔復合材料隔熱性較差；海綿，減震性能較差，而且很多產品由于不易收縮變形，穩定性較差，不能根據需求的寬度裁剪，使用范圍也有一定的局限性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：針對現有技術的不足，提供復合無紡布吸音棉，以便于對吸音棉進行裁剪。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

復合無紡布吸音棉，包括吸音棉本體，所述吸音棉本體由若干子吸音棉拼接而成，所述子吸音棉的一側邊設置有楔形卡頭，相對的另一側邊設置有與所述楔形卡頭匹配的卡槽，相鄰的兩子吸音棉之間通過卡頭和卡槽配合卡合拼接，所述吸音棉本體兩側面分別設置有無紡布。

作為本實用新型所述的復合無紡布吸音棉的一種改進，所述無紡布通過壓圓點與吸音棉本體固定。

作為本實用新型所述的復合無紡布吸音棉的一種改進，所述吸音棉本體的表面密度為100g/m²～1000g/m²，厚度為5mm～25mm。

作為本實用新型所述的復合無紡布吸音棉的一種改進，所述無紡布的表面密度為15g/m²～35g/m²，厚度為0.15mm～0.25mm。

作為本實用新型所述的復合無紡布吸音棉的一種改進，所述無紡布的表面密度為20g/m²，厚度為0.2mm。

本實用新型的有益效果在于：提供復合無紡布吸音棉，包括吸音棉本體，所述吸音棉本體由若干子吸音棉拼接而成，所述子吸音棉的一側邊設置有楔形卡頭，相對的另一側邊設置有與所述楔形卡頭匹配的卡槽，相鄰的兩子吸音棉之間通過卡頭和卡槽配合卡合拼接，所述吸音棉本體兩側面分別設置有無紡布。所述吸音棉本體由若干子吸音棉拼接而成，從而不需要生產大面積的吸音棉本體，降低了生產難度，且拼接的吸音棉本體能夠根據需求易于裁切，設置在所述吸音棉本體兩側面的無紡布增加子吸音棉之間拼接的牢固度，有效防止兩拼接的子吸音棉之間脫開，提高吸音棉本體的抗拉扯能力。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型結構拆分圖。

其中，1.吸音棉本體，11.子吸音棉，111.卡頭，112.卡槽，2.無紡布。

具體實施方式

下面將結合具體實施方式和說明書附圖對本實用新型及其有益效果作進一步詳細說明，但是，本實用新型的具體實施方式并不局限于此。

如圖1所示，復合無紡布吸音棉，包括吸音棉本體1，所述吸音棉本體1由若干子吸音棉11拼接而成，所述子吸音棉11的一側邊設置有楔形卡頭111，相對的另一側邊設置有與所述楔形卡頭111匹配的卡槽112，相鄰的兩子吸音棉11之間通過卡頭111和卡槽112配合卡合拼接，所述吸音棉本體1兩側面分別設置有無紡布2。所述吸音棉本體1由若干子吸音棉11拼接而成，從而不需要生產大面積的吸音棉本體1，降低了生產難度，且拼接的吸音棉本體1能夠根據需求易于裁切，設置在所述吸音棉本體1兩側面的無紡布2增加子吸音棉11之間拼接的牢固度，有效防止兩拼接的子吸音棉11之間脫開，提高吸音棉本體1的抗拉扯能力。

作為優選，所述無紡布2通過壓圓點與吸音棉本體1固定。

作為優選，所述吸音棉本體1的表面密度為100g/m²～1000g/m²，厚度為5mm～25mm。

作為優選，所述無紡布2的表面密度為15g/m²～35g/m²，厚度為0.15mm～0.25mm，優選為，所述無紡布2的表面密度為20g/m²，厚度為0.2mm。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還能夠對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領域技術人員在本實用新型的基礎上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。