技術領域

本實用新型涉及一種圓型磁鐵磨床機。

背景技術

當市面上的圓型磁鐵厚度尺寸不符合客戶要求時，廠家需要對磁鐵的厚度尺寸進行加工，傳統對圓型磁鐵厚度進行加工是通過人手采用砂紙來對磁鐵進行研磨的，其勞動強度大、勞務成本高，研磨精度低，效率低，效果差。因此，針對，傳統對圓型磁鐵厚度進行加工的操作方式存在上述問題的不足，本申請人研發一種通過設置有機架、上料機構、左砂輪安裝架、右砂輪安裝架、左砂輪、右砂輪、左砂輪主軸、右砂輪主軸、左砂輪電機、右砂輪電機、左砂輪防護罩、右砂輪防護罩、左砂輪修正器、右砂輪修正器、左砂輪液壓氣缸、右砂輪液壓氣缸、電源開關、公差控制盤、配電箱和操作板，其中上料機構包括上料旋轉盤、圓型磁鐵放料空槽，上料旋轉盤主軸和上料電機，其將磁鐵放入圓型磁鐵放料空槽內進行上料準備，上料旋轉盤在上料電機的驅動下傳送至左砂輪和右砂輪之間，左砂輪通過左砂輪修正器進行角度調整，右砂輪通過右砂輪修正器進行角度調整，左砂輪和右砂輪之間的距離通過公差控制盤進行調整，使左砂輪和右砂輪可同步對磁鐵的雙面進行研磨，當磁鐵研磨完成后，上料旋轉盤在上料電機的驅動下進行復位，從而對各種不同厚度的圓型磁鐵實現全自動精準研磨，其送料和研磨過程全自動化操作，自動化程度高，研磨精準度高，工作效率高，大大降低了勞動強度和勞務成本，使用方便、快捷和實用的圓型磁鐵磨床機確屬必要。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種將磁鐵放入圓型磁鐵放料空槽內進行上料準備，上料旋轉盤在上料電機的驅動下傳送至左砂輪和右砂輪之間，左砂輪通過左砂輪修正器進行角度調整，右砂輪通過右砂輪修正器進行角度調整，左砂輪和右砂輪之間的距離通過公差控制盤進行調整，使左砂輪和右砂輪可同步對磁鐵的雙面進行研磨，當磁鐵研磨完成后，上料旋轉盤在上料電機的驅動下進行復位，從而對各種不同厚度的圓型磁鐵實現全自動精準研磨，其送料和研磨過程全自動化操作，自動化程度高，研磨精準度高，工作效率高，大大降低了勞動強度和勞務成本，使用方便、快捷和實用的圓型磁鐵磨床機。本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種圓型磁鐵磨床機，包括機架，所述機架上面安裝有上料機構，所述上料機構后方的一側設置有左砂輪安裝架，所述上料機構后方的另一側設置有右砂輪安裝架，所述左砂輪安裝架上安裝有左砂輪，所述左砂輪上方安裝有左砂輪防護罩，所述左砂輪中心設置有左砂輪主軸，與所述左砂輪主軸的前端連接設置有左砂輪修正器，與所述左砂輪主軸的末端連接設置有左砂輪電機，與所述左砂輪修正器連接設置有左砂輪液壓氣缸，所述右砂輪安裝架上安裝有右砂輪，所述右砂輪上方安裝有右砂輪防護罩，所述右砂輪中心設置有右砂輪主軸，與所述右砂輪主軸的末端連接設置有右砂輪電機，與所述右砂輪主軸的前端連接設置有右砂輪修正器，與所述右砂輪修正器連接設置有右砂輪液壓氣缸。

作為優選，所述上料機構包括上料旋轉盤，所述上料旋轉盤圓周邊緣設置有圓型磁鐵放料空槽，所述上料旋轉盤的中心設置有上料旋轉盤主軸，與所述上料旋轉盤主軸連接設置有上料電機。

作為優選，所述機架右側設置有分別與左砂輪主軸和右砂輪主軸連接的公差控制盤。

作為優選，所述機架前側設置有電源開關。

作為優選，所述公差控制盤的下方設置有配電箱。

作為優選，所述右砂輪安裝架后側設置有操作板。

作為優選，所述左砂輪防護罩上面安裝有照明燈。