技術領域

本實用新型屬于液壓技術領域，涉及一種玉米收獲機的液壓系統及全液壓玉米收獲機。

背景技術

玉米在我國的種植中，僅次于稻、麥，居第三位，種植面積大。但玉米在收獲環節機械化程度卻較為薄弱。目前傳統玉米收獲機或多或少都存在整機尺寸普遍偏大、重心位置偏高,各功能模塊布置不合理,導致操縱困難、工作效率低下、普通人員難以操作等問題，嚴重制約了玉米收獲的機械化發展。因此，有必要對玉米收獲機系統進行改進。

發明內容

本實用新型的目的在于：針對上述存在的問題，提供一種玉米收獲機的液壓系統及全液壓玉米收獲機，該液壓系統結構簡單、操作方便，玉米收獲機結構緊湊、體積小、工作效率高。

本實用新型采用的技術方案如下：

本實用新型公開了一種玉米收獲機的液壓系統，它包括液壓驅動回路和液壓工作回路；

所述液壓驅動回路包括油箱、液壓泵、驅動回路控制閥和行走油缸；所述液壓泵的進油口與油箱相連，液壓泵的出油口與驅動回路控制閥相連；所述驅動回路控制閥上連接有行走油缸，所述驅動回路控制閥連接至油箱；

所述液壓工作回路包括割臺油缸、升運油缸、剝皮油缸、脫粒油缸、割臺油缸控制閥、升運油缸控制閥、剝皮油缸控制閥、脫粒油缸控制閥；所述割臺油缸控制閥、升運油缸控制閥、剝皮油缸控制閥和脫粒油缸控制閥依次串聯，其中割臺油缸控制閥與驅動回路控制閥相連，脫粒油缸控制閥與油箱相連；所述割臺油缸控制閥上連接有割臺油缸,所述升運油缸控制閥上連接有升運油缸,所述剝皮油缸控制閥上連接有剝皮油缸,所述脫粒油缸控制閥上連接有脫粒油缸。

進一步的，所述驅動回路控制閥、所述割臺油缸控制閥、升運油缸控制閥、剝皮油缸控制閥和脫粒油缸控制閥的進油口處均設置有單向閥。

進一步的，所述割臺油缸控制閥、升運油缸控制閥和剝皮油缸控制閥的出油口處均設置有順序閥。

進一步的，所述液壓泵的出油口還與安全閥的一端相連，所述安全閥的另一端連接至油箱。

進一步的，所述驅動回路控制閥為手動換向閥；所述割臺油缸控制閥、升運油缸控制閥、剝皮油缸控制閥和脫粒油缸控制閥均為電磁換向閥。

進一步的，所述驅動回路控制閥為四位五通手動換向閥；所述割臺油缸控制閥、升運油缸控制閥、剝皮油缸控制閥和脫粒油缸控制閥均為三位四通電磁換向閥。

本實用新型還公開了一種全液壓玉米收獲機，它包括上述玉米收獲機的液壓系統，其中行走油缸串接在收獲機主動輪傳動部分；割臺油缸串接在收獲機主動輪傳動部分；升運油缸串接在收獲機升運裝置傳動部分；剝皮油缸串接在收獲機剝皮裝置傳動部分；脫粒油缸串接在收獲機脫粒裝置傳動部分。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

采用全液壓系統，將收獲機的行走和工作部分有機結合。所述玉米收獲機的液壓系統可以實現單獨前進、單獨后退、同時前進和工作以及停車歸位檢查的功能。使整個系統在實現玉米收獲機常見功能的同時還能夠保持結構緊湊，操作簡單的特點。

附圖說明

圖1是液壓系統在玉米收獲機中的位置表示；

圖2是玉米收獲機的液壓系統系統的液壓油路原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型公開了一種玉米收獲機的液壓系統，它包括液壓驅動回路和液壓工作回路；

所述液壓驅動回路包括油箱1、液壓泵2、驅動回路控制閥4和行走油缸5；所述液壓泵2的進油口與油箱1相連，液壓泵2的出油口與驅動回路控制閥4相連；所述驅動回路控制閥4上連接有行走油缸5，所述驅動回路控制閥4連接至油箱1；

所述液壓工作回路包括割臺油缸8、升運油缸12、剝皮油缸17、脫粒油缸20、割臺油缸控制閥7、升運油缸控制閥11、剝皮油缸控制閥16、脫粒油缸控制閥19；所述割臺油缸控制閥7、升運油缸控制閥11、剝皮油缸控制閥16和脫粒油缸控制閥19依次串聯，其中割臺油缸控制閥7與驅動回路控制閥4相連，脫粒油缸控制閥19與油箱1相連；所述割臺油缸控制閥7上連接有割臺油缸8、所述升運油缸控制閥11上連接有升運油缸12、所述剝皮油缸控制閥16上連接有剝皮油缸17、所述脫粒油缸控制閥19上連接有脫粒油缸20。