技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及冷壓球團加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢料回收冷壓球團成球機。

背景技術(shù)

在冷壓球團生產(chǎn)中，壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，如用來壓制煤粉、鐵粉、鋁粉、礦渣等各種粉末和廢料，將粉料經(jīng)喂料機送入到對輥式高壓壓球機輥子之間輥壓，由于輥面上制作了很多球窩，混合料通過輥子后就能被壓成球團。經(jīng)壓球機制作成型后的成品球強度大，方便運輸，而且節(jié)能環(huán)保，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

壓球機的主要結(jié)構(gòu)包括給料部分，傳動部分和成型部分。其中，給料部分主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間；傳動部分一般由電動機、三角形帶、減速機、開式齒輪、壓輥組成；成型部分主要指主機部分，核心部分是壓輥。所述壓輥上帶有成型模套，物料經(jīng)兩壓輥擠壓成所需的形狀。

現(xiàn)有技術(shù)的缺陷：現(xiàn)在的壓球機由于物料從喂料機進入球窩輥面的加壓區(qū)有一段距離，物料在流動的過程中又松散了，一部分物料容易從對輥之間的間隙漏下去，無法成球；再加上物料含有粘結(jié)劑，在壓球的過程中將空氣封閉在球團中，使壓輥需很高的壓力才能壓成合格的球團，導(dǎo)致成球率低；在壓球的過程中，當壓力超過設(shè)定壓球壓力時，為保護設(shè)備及傳動系統(tǒng)不被損壞，為了使球團有足夠的時間排氣泄壓，必須在很低的速度下進行，生產(chǎn)效率低；在制球過程和輸送過程中，由于粘結(jié)不牢固，導(dǎo)致粘結(jié)在球體表面的碎料脫落問題，造成浪費，而且碎料落地后，污染環(huán)境，人工清理工作量大。

實用新型內(nèi)容

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種廢料回收冷壓球團成球機，以解決現(xiàn)有壓球機成本高、輥面壽命短、成球率低、耗能高的問題。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種廢料回收冷壓球團成球機，包括機箱，所述機箱內(nèi)設(shè)有兩個成球組件，關(guān)鍵在于：兩個所述成球組件正對設(shè)置，兩個所述成球組件之間設(shè)有加強壓球組件，所述機箱內(nèi)設(shè)有球團篩分裝置，所述球團篩分裝置設(shè)置在所述加強壓球組件的下方；

所述成球組件包括水平設(shè)置的主動軋輥和從動軋輥，所述主動軋輥和所述從動軋輥上分別套設(shè)有帶有球窩的輥套，所述加強壓球組件設(shè)置在所述主動軋輥和從動軋輥中間位置的下方，所述主動軋輥和所述從動軋輥的同一端分別伸出所述機箱，所述主動軋輥的伸出端連接有減速傳動機構(gòu)，所述從動軋輥的伸出端連接有上連接有液壓機構(gòu)。

以上方案的有益效果是：主動軋輥和從動軋輥可以對物料第一次加壓排除掉物料中的空氣，被動軋輥上連接有液壓機構(gòu)，可以控制主動軋輥與被動軋輥之間的壓球壓力，對整個壓球裝置及減速傳動機構(gòu)都有較好的保護作用，然后經(jīng)過加強壓球組件進行二次加壓成型，使得球團的外觀好、密度大、壓力高、強度成倍增加；球團篩分裝置則可以過濾掉碎料，從而使球團和碎料分離，確保分離碎料充分回收。

優(yōu)選的，所述加強壓球組件包括兩個正對水平設(shè)置的加強軋輥，所述加強軋輥上套設(shè)有帶有球窩的輥套，兩個所述加強軋輥分別設(shè)置在相應(yīng)的所述成球組件正下方，兩個所述加強軋輥的輥軸上分別設(shè)有相互嚙合的同步齒輪，任一所述加強軋輥的輥軸穿出所述機箱連接有動力裝置。

該方案的效果是加強軋輥，由于加強軋輥設(shè)置在成球組件的正下方，完全避免了粉料從成球組件的空隙漏料的問題，使得成品球中的粉末大大降低；其次，由于粉料已經(jīng)進行初次加壓過程，在兩個加強軋輥之間更易成形，不會粘結(jié)在加強軋輥上無法脫落，避免了粉料粘結(jié)的問題。

優(yōu)選的，所述球團篩分裝置包括傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的兩端分別通過彈性件與所述機箱的內(nèi)壁固定連接，所述篩網(wǎng)上安裝有振動電機。

該方案的效果是有擺動功能的網(wǎng)篩，可以過濾掉碎料，從而使球粒和碎料分離。

優(yōu)選的，所述機箱頂部開設(shè)有兩個進料口，兩個所述進料口分別設(shè)在兩個所述成球組件的上方，兩個所述進料口之間設(shè)有二次加料口，該二次加料口位于兩個所述加強軋輥中間位置的上方。

該方案的效果是在加強軋輥進行二次加壓成型時，通過二次加料口進行強制性喂料，能對物料進行了一定程度的再次壓緊，提高球團強度。

優(yōu)選的，所述機箱下部依次穿設(shè)有球團輸送帶和粉料輸送帶，所述球團輸送帶設(shè)置在所述篩網(wǎng)的下方，所述球團輸送帶的進料端和所述粉料輸送帶的進料端上下重疊設(shè)置，所述機箱兩個側(cè)壁上正對開設(shè)有出料口，所述球團輸送帶的出料端和所述粉料輸送帶的出料端分別伸出相應(yīng)的所述出料口。

該方案的效果是將分離開的球團和碎料分別輸出，并確保碎料充分回收。

優(yōu)選的，所述球窩為半球形或橢球形凹槽。

優(yōu)選的，所述主動軋輥和從動軋輥的直徑相同。