技術領域

本實用新型涉及冷壓球團加工技術領域，特別涉及一種高強度球團粘結劑制備裝置。

背景技術

中國鋼鐵產量已連續多年保持高速增長，成為世界鋼鐵大國。伴隨而來的環保問題也日益突出，我國鋼鐵企業所產生工業廢棄物的污染已越來越嚴重地影響到所在地周邊的環境，并開始制約企業自身的發展。

冷固結成型工藝是將鋼鐵生產過程中產生的各種粉塵，添加適當的粘合劑，經過混勻后，在一定壓力下，使混勻料受壓成為一定形狀、尺寸、密度和強度的塊狀物料，再經過相應的低溫干燥固結，使之成為具有較高強度的團塊。該團塊可以用作高爐冶煉的原料和轉爐冶煉的冷卻劑，也可以用作直接還原和熔融還原的原料使用，實現資源回收利用，既減少了環境污染，降低了能源消耗，目前冷固結成型主要采用的粘結劑分為無機粘結劑和有機粘結劑。

現有技術的缺陷：目前在制備有機粘結劑時，需要將高分子聚合物和各種粉質添加劑均勻的攪拌，以保證其處于均勻狀態，如果高分子聚合物在處于粘度較高時，則很難攪拌分散均勻，并且粉質添加劑需要預先稱量好再一次性倒入攪拌器中，其攪拌效果不好，降低工作效率，存在攪拌死角，工人勞動強度大。

實用新型內容

為解決以上技術問題，本實用新型提供一種高強度球團粘結劑制備裝置，以解決在制備有機粘結劑時，高粘度的聚合物粘度高，難以分散均勻，粉料一次性加入和聚合物，不容易攪拌均勻，易結塊等問題。

本實用新型采用的技術方案如下：一種高強度球團粘結劑制備裝置，包括攪拌釜，關鍵在于：所述攪拌釜內豎直設有主動攪拌軸和水平設有加強攪拌軸，所述加強攪拌軸位于所述主動攪拌軸的下方，所述攪拌釜的上方設有粉料計量組件，所述粉料計量組件的出料口與所述攪拌釜的進料口連通。

以上方案的有益效果是：粉料計量組件可以將粉料準確稱量過再送入攪拌釜，提高工作效率，降低工人勞動強度；由于主動攪拌軸和從動攪拌軸運動方向不一致，故會產生紊流，可以加速整個反應釜內物料攪拌均勻，增加了對物料的擠壓力，加強了攪拌效果，提高攪拌效率具有工作效率高、分散性能強、攪拌迅速的優點。

優選的，所述粉料計量組件包括存料箱，該存料箱的底部軟管連接導料筒，該導料筒上設有筒體擺動件，該導料筒的出料口伸入所述攪拌釜的進料口，圍繞所述存料箱一圈水平設置有傳感器支撐架，所述存料箱通過該傳感器支撐架支撐，所述導料筒外壁固定有一圈承接環，該承接環位于所述傳感器支撐架上方，所述承接環與所述傳感器支撐架之間安裝有多個壓力傳感器，所述傳感器支撐架的下方連接有支撐腿，所述支撐腿的下端與所述攪拌釜的上表面固定連接。

該方案的效果是可以將粉料重力傳遞到壓力傳感器，從而準確控制粉料的加入量，筒體擺動件則可以將粉料逐步加入到攪拌釜中，避免一次性加入，，難以分散均勻。

優選的，所述筒體擺動件包括氣缸，所述導料筒的外壁上設有連接座，所述氣缸的輸出軸上設有曲柄，該曲柄和連接座之間鉸接有連桿。

該方案的效果是可以使導料筒在加料過程中擺動，從而使筒內的粉料逐步加入，避免一次性加入不易攪拌均勻。

優選的，圍繞所述攪拌釜外壁設有一圈隔熱板，所述隔熱板的上下邊沿分別與所述攪拌釜外壁之間通過環形封閉板固定連接，所述隔熱板、所述攪拌釜和所述環形封閉板之間形成保溫層，所述隔熱板的內壁上設有多個加熱管。

該方案的效果是可以升高攪拌溫度，降低聚合物的粘度，便于攪拌。

優選的，所述主動攪拌軸的上端伸出所述攪拌釜連接有主攪拌電機，所述主動攪拌軸的下端連接有攪拌圓盤，該攪拌圓盤的邊緣設有一圈攪拌齒，所述攪拌齒均勻固定排列在圓盤的邊緣，所述加強攪拌軸設置在所述攪拌圓盤的正下方，所述加強攪拌軸的任一端伸出所述攪拌釜連接有加強攪拌電機，所述加強攪拌軸上設有螺旋攪拌葉片。

該方案的效果是，降低了對攪拌阻力，同時增加了對物料的擠壓力，加強了攪拌效果。

優選的，所述攪拌齒為鋸齒形，所述攪拌齒為上下兩層，分別均勻排列固定在圓盤的上邊緣和下邊緣，上下兩層的攪拌齒分別與水平面成45°夾角。

該方案的效果是進一步降低了攪拌阻力，能夠使粉料分散的更均勻。

優選的，所述隔熱板的內壁上設有溫度檢測器。

該方案的效果是防止加熱溫度過高。

優選的，所述攪拌釜的頂部分別設有粉料進料口和樹脂進料口，所述導料筒的出料端伸入所述粉料進料口，所述攪拌釜的底部設有出料口。

該方案的效果是可以將粉料和聚合物分別投料，更好的控制各物料的進料情況。