技術領域

該實用新型涉及一種制作大口徑鋼管承插口的動態伸縮機構。

背景技術

對于大口徑鋼管的連接方式，大多采用焊接、法蘭連接和承插連接，用焊接方式連接大口徑鋼管，易出現漏水等問題，且維修不便、成本高。用法蘭連接的方式連接大口徑鋼管，需要在鋼管的連接處設置法蘭，設置法蘭工序繁瑣且不便；所以考慮采用承插連接的方式連接大口徑鋼管，承插連接的關鍵是在于制作承插連接的承插口，在承口處還需設置溝槽，可用密封圈進行密封，以保證其連接的密封性。

現有的實際中，關于承插口的制作，小型管道(直徑0.5米以下的鋼管)，采用一次撐開成型或者壓力機墩壓成型。

對于直徑在1米以上的大口徑鋼管，由于鋼管的直徑超出了一次成型的范疇，目前沒有較好的成型方法。

本實用新型提供一種擴口的伸縮機構。

實用新型內容

為了解決現有技術的不足，本實用新型提供一種制作大口徑鋼管承插口的伸縮機構，首要解決的技術問題是，提供一種動態的制作伸縮機構，滿足直徑一米以上的鋼管管口的制作需求，次要技術問題是，提高成型效率，降低生產成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：

伸縮機構，其特征在于，包括旋轉塊、活動圓形件和頂拉桿，其中，旋轉塊中央具有一個安裝孔，在遠離安裝孔的所述旋轉塊上安裝偏心軸，所述活動圓形件中央的圓孔安裝在偏心軸上，所述活動圓形件上活動連接至少三個頂拉桿。

每一頂拉桿的活動連接一滑動桿，所述滑動桿中部穿過滑動支座形成一個滑動約束使得滑動桿僅僅具有軸向上的滑動。

所述滑動支座中具有滑動軸套。

進一步地，所述安裝孔處為鍵連接。

進一步地，所述頂拉桿兩端鉸接孔處安裝有軸承。

進一步地，五個頂拉桿等長度。

本實用新型的有益效果是：

該伸縮機構，通過旋轉塊的旋轉，帶動五個頂拉桿動作，其中活動圓形件繞安裝孔公轉，可以實現頂拉桿的規律、周期性動作，安裝模板后可以對直徑1米以上的大口徑鋼管進行擴口和縮口制作，成型精度、圓度高，能滿足使用要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的使用狀態圖。

圖2為伸縮機構的立體圖。

圖中：3伸縮機構，301旋轉塊，302活動圓形件，303頂拉桿，304偏心軸，306滑動桿，307滑動支座。

具體實施方式

本實用新型是一種制作大口徑鋼管承插口的伸縮機構，參考圖1，其基本原理是，通過弧形模板的擴張與縮小來調節制作承插口的半徑的大小，模具整體可以旋轉、可擴大、可縮小，使得模板與鋼管管口內壁不斷的產生壓力，實現逐級逐步的擴口與縮口，以使制作的承插口更為平滑，更方便進行承插連接。本實用新型具有結構簡單、操作方便且可大規模制作等優點。其中伸縮機構為其中的一個環節。

參考圖2，伸縮機構3，包括旋轉塊301、活動圓形件302和頂拉桿303，其中旋轉塊301通過鍵連接的方式固定在主軸的前端，主軸為驅動軸，由驅動電機，在旋轉塊301的前端面上固定有一個偏心軸304，偏心軸304上通過軸承安裝有活動圓形件302，其中，旋轉塊301轉動，為主動構件，帶動活動圓形件302運動。

活動圓形件302為一個圓形零件，在活動圓形件中央處設置一個圓形孔，該圓形孔與上述偏心軸304之間通過鍵進行固定連接，在活動圓形件302上，繞中央的圓形孔均勻的布置有五個第一鉸接孔，第一鉸接孔分別通過圓銷與軸承活動的連接五個等長度的頂拉桿303，頂拉桿303的端部為第二鉸接孔。第二鉸接孔處通過軸承活動連接滑動桿306，所述滑動桿306中部穿過滑動支座307形成一個滑動約束使得滑動桿僅僅具有軸向上的滑動，在滑動桿的頂部固定模具或者模板后即可進行加工。

第二鉸接孔與其他零件連接，例如連桿等。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域相關技術人員對本實用新型的各種變形和改進，均應擴如本實用新型權利要求書所確定的保護范圍內。