技術領域

本實用新型涉及電路板生產輔助工具領域，特別是涉及一種電路板可剝離油墨層用絲印網板。

背景技術

目前，電路板由于能夠使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產和優化用電器布局能夠起到重要作用。

在電路板的整個生產工藝中，有一道可剝藍膠油墨層的絲網印刷工序，即采用絲網印刷工序在電路板上的待保護位置處印刷出一層可剝藍膠油墨層，該可剝藍膠油墨層用于保護電路板的待保護位置處，待電路板進行預設的工序后，再撕下可剝藍膠油墨層。

然而，為了提高可剝藍膠油墨層的保護性能，要求可剝藍膠油墨層具有較厚的厚度，而現有的絲印網板在印刷可剝藍膠油墨層時，較難一次性印刷出厚度較厚的可剝藍膠油墨層，通常的做法是，預先在電路板的待保護位置處印刷出一層可剝藍膠油墨層，之后，待該層可剝藍膠油墨層固化后，在該層可剝藍膠油墨層的基礎上再印刷一層可剝藍膠油墨層，以此類推，經過多次印刷和固化，直到達到預設厚度，這樣，不僅使得可剝藍膠油墨層的絲網印刷效率較低，而且分多次印刷操作達到可剝藍膠油墨層的成型，會造成可剝藍膠油墨層的品質下降。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種針對可剝藍膠油墨層絲網印刷效率較高，能夠一次印刷成型可剝藍膠油墨層，以及印刷得到的可剝藍膠油墨層品質較高的電路板可剝離油墨層用絲印網板。

一種電路板可剝離油墨層用絲印網板，包括：

框架，

絲網層，所述絲網層的邊緣與所述框架的內側壁相固定，所述絲網層開設有第一油墨過孔；

膠黏層，所述膠黏層粘接在所述絲網層的一側面上，所述膠黏層開設有第二油墨過孔；及

厚度調節軟板，所述厚度調節軟板粘接在所述膠黏層遠離所述絲網層的一側面上，所述厚度調節軟板開設有第三油墨過孔，所述第一油墨過孔、所述第二油墨過孔及所述第三油墨過孔相互對齊。

在其中一個實施例中，所述框架包括第一固定條、第二固定條、第三固定條及第四固定條，所述第一固定條、所述第二固定條、所述第三固定條及所述第四固定條順序垂直連接，所述絲網層的邊緣分別與所述第一固定條、所述第二固定條、所述第三固定條及所述第四固定條連接。

在其中一個實施例中，所述第一固定條與所述第三固定條平行設置，所述第二固定條與所述第四固定條平行設置。

在其中一個實施例中，所述絲網層的目數為60目～100目。

在其中一個實施例中，所述絲網層的目數為60目～80目。

在其中一個實施例中，所述絲網層的厚度、所述膠黏層的厚度及所述厚度調節軟板的厚度逐漸遞增。

在其中一個實施例中，所述厚度調節軟板的厚度為0.25mm～0.35mm。

在其中一個實施例中，所述厚度調節軟板的厚度為0.3mm。

在其中一個實施例中，所述第一油墨過孔、所述第二油墨過孔及所述第三油墨過孔均為方孔狀結構。

在其中一個實施例中，所述第一油墨過孔、所述第二油墨過孔及所述第三油墨過孔的面積相同。

上述電路板可剝離油墨層用絲印網板包括：框架、絲網層、膠黏層及厚度調節軟板，并且三者分別開設的第一油墨過孔、第二油墨過孔及第三油墨過孔相互對齊，當將電路板放置在絲網層下時，將油墨倒在厚度調節軟板上，之后，用刮刀對油墨進行推刮，以完成絲印操作，這樣，絲印得到的可剝藍膠油墨層等于絲網層、膠黏層及厚度調節軟板的厚度之和，通過調節厚度調節軟板的厚度，能夠一次性絲印得到符合預設厚度的可剝藍膠油墨層，無需進行反復的固化和絲印操作，針對可剝藍膠油墨層絲網印刷效率較高，印刷得到的可剝藍膠油墨層品質較高。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的電路板可剝離油墨層用絲印網板的結構示意圖；

圖2為圖1所示的電路板可剝離油墨層用絲印網板的在A處的放大圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。