技術領域

本發明涉及一種預應力鋼絞線錨頭防腐裝置，特別是一種環錨整體密封防腐裝置。

背景技術

預應力鋼筋混凝土結構工程中，由于無粘結鋼絞線施加的預應力全部通過錨具傳遞到結構上，所以對錨具和預應力筋的防腐要求很高。

本申請人曾申請過一份授權公告號為CN201033913Y發明名稱為《無粘結筋環錨錨頭防腐裝置》，較好地解決了對無粘結筋錨頭整體實行長時間、有效防腐的問題，特別適用于對無粘結筋環形錨具錨頭的整體防腐。

但實際運用中發現該專利也存在一些不足之處：

1）該無粘結筋環錨錨頭防腐裝置分為上下半盒封閉或左右半盒對接的方式，盒狀的保護罩在安裝時，受槽口尺寸過小影響，不易安裝；

2）該裝置占用空間較大，影響環錨的張拉施工；防腐裝置長度較長，需要灌注的環氧防腐物質較多，結構偏大，環氧防腐物質強度低，影響槽口的整體強度；

3）該無粘結筋環錨錨頭防腐裝置錨板與錨板位置未相對固定,操作不便。

發明內容

本發明的目的在于提供一種環錨整體密封防腐裝置，該裝置比現有的無粘結錨頭防腐裝置結構簡單，施工方便，占用空間小，槽口整體強度高，并且能可靠的對錨頭及無粘結筋進行長期有效的防腐。

解決上述問題的技術方案是：一種環錨整體密封防腐裝置，該環錨整體密封防腐裝置包括左擋板、右擋板、綁帶和連接尼龍套，左擋板、右擋板分布在錨具兩端，通過綁帶連接尼龍套組成封閉的中空內腔；所述左擋板、右擋板端面開有與錨板上應錨固預應力筋數相對應的n個用于穿無粘結筋的孔，擋板端面或尼龍套上預留有用于灌注防腐物質的灌漿孔，側面上開有 m 條橫截面為 U 型或 V 型的小凹槽；在左擋板、右擋板或尼龍套上外接注漿管，在內腔填滿環氧砂漿實現對無粘結筋環錨錨頭的整體密封防腐；上述m 、n的取值范圍是：m 為1、2或3之間的任意整數，n 為2-8之間的任意偶數。

由于采用上述技術方案，本實用新型之一種環錨整體密封防腐裝置具有以下有益效果：

1、施工方便，占用空間小：

本實用新型之一種環錨整體密封防腐裝置包括左擋板、右擋板、綁帶和連接尼龍套，左擋板、右擋板分布在錨具兩端，通過綁帶連接尼龍套組成全封閉的中空內腔，在左擋板、右擋板外接注漿管，在內腔填滿環氧砂漿，使環錨錨頭處于全封閉的空間，實現對無粘結筋環錨錨頭的整體密封防腐。

由于尼龍或編織物在環錨張拉結束切割鋼絞線之后再將其固定在左右擋板上，所以擋板間的間距可根據張拉結束后錨頭切割后鋼筋長度進行調節，既減小裝置占用空間又能達到良好的防腐效果，施工靈活方便。

2、結構簡單，加工方便，成本低：

本實用新型之一種環錨整體密封防腐裝置主體為左擋板、右擋板加尼龍編織物，結構簡單，加工方便，成本低。

由于以上特點，本實用新型之一種環錨整體密封防腐裝置適用于對無粘結筋錨頭整體實行長時間、有效防腐，特別適用于對無粘結筋環形錨具錨頭的整體防腐。

下面，結合附圖和實施例對本實用新型之一種環錨整體密封防腐裝置的技術特征作進一步的說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之一種環錨整體密封防腐裝置的結構及使用狀態參考圖；

圖2-1～圖2-2為左擋板結構示意圖：

圖2-1：主視圖，圖2-2：左視圖；

圖3-1～圖3-2為右擋板結構示意圖：

圖3-1：主視圖，圖3-2：左視圖；

圖4-1～圖4-2為左、右擋板變換結構示意圖之一：

圖4-1：主視圖，圖4-2：左視圖；

圖4-3～圖4-4為左、右擋板變換結構示意圖之二：

圖4-3：主視圖，圖4-4：左視圖；

圖5-1～圖5-2：左、右擋板側面上開有橫截面為 U 型的凹槽結構示意圖：

圖5-1是圖2-2或圖4-2的A部，圖3-2或圖4-4的B部放大圖之一；

圖5-2圖2-2或圖4-2的A部，圖3-2或圖4-4的B部的剖視圖之一；

圖5-3～圖5-4：左、右擋板側面上開有橫截面為 V 型的凹槽結構示意圖；

圖5-3是圖2-2或圖4-2的A部，圖3-2或圖4-4的B部放大圖之二；

圖5-4圖2-2或圖4-2的A部，圖3-2或圖4-4的B部的剖視圖之二；

圖6：灌漿管安裝在尼龍套上的一種環錨整體密封防腐裝置的結構及使用狀態參考圖。

圖中：