技術領域

本實用新型屬于陶瓷膜組件技術領域，具體涉及一種新型單錐密封圈的陶瓷膜組件。

背景技術

陶瓷膜是以無機陶瓷材料經特殊工藝制備而成的非對稱膜，管壁密布微孔。在壓力作用下，原料液在膜管內或膜外側流動，小分子物質(或液體)透過膜，大分子物質(或固體)被膜截留從而達到分離、濃縮和純化之目的。

優點:陶瓷膜化學穩定性好，可耐酸、耐堿、耐有機溶劑，耐高溫，機械強度高，可反向沖洗;抗微生物能力強，不與微生物發生作用;孔徑分布窄，分離效率高。

但是目前市場上的陶瓷膜組件不僅結構復雜，而且功能單一，沒有設置陶瓷膜組件密封圈，液體容易從陶瓷管與陶瓷膜組件外殼體的連接處流出，使用效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型單錐密封圈的陶瓷膜組件，以解決上述背景技術中提出的沒有設置陶瓷膜組件密封圈，液體容易從陶瓷管與陶瓷膜組件外殼體的連接處流出，使用效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型單錐密封圈的陶瓷膜組件，包括陶瓷膜組件外殼體，所述陶瓷膜組件外殼體的外表壁上設置有備用流通管，所述備用流通管上設置有備用流通管安裝螺栓，所述陶瓷膜組件外殼體的底部設置有陶瓷膜組件擋板，所述陶瓷膜組件擋板的邊緣位置處設置有陶瓷膜組件擋板螺栓，所述陶瓷膜組件外殼體的上方設置有陶瓷膜組件安裝柱，且陶瓷膜組件外殼體的內部設置有陶瓷管，所述陶瓷管的內部設置有流通孔，且陶瓷管與陶瓷膜組件外殼體的連接處設置有陶瓷膜組件密封圈，所述陶瓷膜組件密封圈的外表壁上設置有密封膠圈螺紋。

優選的，所述陶瓷管共設置有十九個，且十九個陶瓷管均勻安裝在陶瓷膜組件外殼體的內部。

優選的，所述流通孔至少設置有十個，且十個流通孔均勻分布在陶瓷管的內部。

優選的，所述陶瓷膜組件密封圈與陶瓷膜組件外殼體通過密封膠圈螺紋旋合連接。

優選的，所述陶瓷膜組件安裝柱的外表壁上設置有陶瓷膜組件安裝柱螺紋。

本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：

(1)本實用新型陶瓷管共設置有十九個，且十九個陶瓷管均勻安裝在陶瓷膜組件外殼體的內部，陶瓷管耐磨、耐熱、耐腐蝕性好，使用壽命長。

(2)本實用新型流通孔至少設置有十個，且十個流通孔均勻分布在陶瓷管的內部，通過流通孔隔離液體中較大的分子，從而起到凈化的作用。

(3)本實用新型陶瓷膜組件密封圈與陶瓷膜組件外殼體通過密封膠圈螺紋旋合連接，通過密封膠圈螺紋將陶瓷膜組件密封圈與陶瓷膜組件外殼體旋合連接，從而起到密封作用。

(4)本實用新型陶瓷膜組件安裝柱的外表壁上設置有陶瓷膜組件安裝柱螺紋，能夠通過陶瓷膜組件安裝柱螺紋使陶瓷膜組件安裝柱與設備旋合連接，從而將陶瓷膜組件外殼體固定在設備內部。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的陶瓷管結構示意圖；

圖中：1-陶瓷膜組件安裝柱、2-陶瓷膜組件安裝柱螺紋、3-備用流通管、4-備用流通管安裝螺栓、5-陶瓷膜組件外殼體、6-陶瓷膜組件擋板螺栓、7-陶瓷膜組件擋板、8-陶瓷膜組件密封圈、9-流通孔、10-密封膠圈螺紋、11-陶瓷管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種新型單錐密封圈的陶瓷膜組件，包括陶瓷膜組件外殼體5，陶瓷膜組件外殼體5的外表壁上設置有備用流通管3，備用流通管3上設置有備用流通管安裝螺栓4，陶瓷膜組件外殼體5的底部設置有陶瓷膜組件擋板7，陶瓷膜組件擋板7的邊緣位置處設置有陶瓷膜組件擋板螺栓6，陶瓷膜組件外殼體5的上方設置有陶瓷膜組件安裝柱1，且陶瓷膜組件外殼體5的內部設置有陶瓷管11，陶瓷管11的內部設置有流通孔9，且陶瓷管11與陶瓷膜組件外殼體5的連接處設置有陶瓷膜組件密封圈8，陶瓷膜組件密封圈8的外表壁上設置有密封膠圈螺紋10。

本實施例中，優選的，陶瓷管11共設置有十九個，且十九個陶瓷管11均勻安裝在陶瓷膜組件外殼體5的內部，陶瓷管11耐磨、耐熱、耐腐蝕性好，使用壽命長。