技術領域

本實用新型涉及數控加工中心領域，尤其涉及一種帶有蜂巢狀內肋的立式加工立柱。

背景技術

隨著社會的不斷發展，機械化起到的作用越來越重要了，數控機床的應用大大加快了生產的速度和質量。數控機床的底座上都安裝有一立柱和一工作加工臺，立柱上殼用來安裝加工裝置對工件進行加工，工作加工臺用來固定工件。數控機床在加工時，有時候會因為誤操作導致加工工作臺與立柱相撞的情形，目前數控機床的立柱上均沒有設置防撞結構，一旦工作加工臺與立柱發生撞擊，工作加工臺和立柱均會發生撞損。

另外，現有的數控機床的立柱的強度是通過在立柱的內腔內設置層疊的加強筋來加強，每一層的加強筋相互之間交錯設置，這種設置方式會使得立柱使用更多的材料，提高了立柱的材料成本。

實用新型內容

基于此，針對現有的數控機床的立式加工立柱沒有設置防撞結構的問題，以及立式加工立柱的強度通過在其內腔內設置層疊的加強筋來加強，比較費材料的問題，提供一種帶有蜂巢狀內肋的立式加工立柱，其設有緩沖壓縮件放置加工工作臺因為誤操作撞壞立式加工立柱，并還通過在其內壁上設置蜂巢狀的內肋來加強立式加工立柱的強度，減少了材料，降低了成本。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種帶有蜂巢狀內肋的立式加工立柱，包括相連接的主體和支撐體，所述主體和支撐體上下設置；所述主體上設有滑軌，所述主體內設有貫穿所述主體和支撐體的內腔，所述主體的內壁上設有蜂巢狀內肋；所述主體的內側面和外側面上均涂覆有吸震層；所述支撐體呈人字形設置，所述支撐體的前側面上均設有一環形的緩沖壓縮件，所述環形的緩沖壓縮件圍成的空腔內設有一急停按鈕，所述急停按鈕的長度小于所述空腔的深度。

上述的帶有蜂巢狀內肋的立式加工立柱，通過在主體的內壁上設置呈蜂巢狀的內肋，不僅起到加強主體的強度的作用，使得整個立式加工立柱具有很強的強度，而且相對于傳統的立式加工立柱在內腔內設置層疊的加強筋，還減少了整個立式加工立柱的制作材料，降低了成本；通過在支撐體的前側面設置環形的緩沖壓縮件，并在緩沖壓縮件內設置急停按鈕，當加工工作臺因為誤操作撞向立式加工立柱時，緩沖壓縮件先緩沖加工工作臺施加于立式加工立柱上的沖擊力，當加工工作臺壓縮緩沖壓縮件一定程度后，加工工作臺壓向急停按鈕，使整個數控機床停止工作，保護了加工工作臺和立式加工立柱。

在其中一實施例中，所述緩沖壓縮件為氣囊，所述氣囊里設有氮氣。

在其中一實施例中，所述支撐體的底面上設有吸震墊圈。

在其中一實施例中，所述主體的頂面上設有蜂鳴報警器。

在其中一實施例中，所述主體的側壁上設有起吊孔，所述起吊孔的數量為至少二個。

在其中一實施例中，所述主體和支撐體一體設置。

在其中一實施例中，所述主體和支撐體均采用碳鋼材料制成。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例所述的帶有蜂巢狀內肋的立式加工立柱的結構示意圖。

圖中：

10、主體；11、內肋；12、起吊孔；13、滑軌；20、支撐體；30、緩沖壓縮件；31、空腔；40、急停按鈕；50、蜂鳴報警器；60、吸震墊圈。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

請參閱圖1，為本實用新型一較佳實施例的帶有蜂巢狀內肋11的立式加工立柱，其包括相連接的主體10和支撐體20，主體10和支撐體20上下設置。

主體10上設有用來滑接加工裝置的滑軌13，主體10內設有貫穿主體10和支撐體20的內腔，主體10的內壁上設有蜂巢狀內肋11。蜂巢狀內肋11的設置，一方面起到加強主體10的強度的作用，使得整個立式加工立柱具有很強的強度，另一方面，相對于傳統的立式加工立柱在內腔內設置層疊的加強筋，可以減少整個立式加工立柱的制作材料，降低了成本。

主體10的內側面和外側面上均涂覆有吸震層。吸震層可以減少加工裝置加工工件時給立式加工立柱帶來的震動。