【技術領域】

本實用新型涉及太陽能熱電站的設備基礎，具體涉及一種凸緣式預制樁定日鏡基礎。

【背景技術】

在太陽能熱電站中，定日鏡作為聚光系統的核心部件，是實現定日和追日動作的主要機構，其聚光效果的好壞將直接影響發電效率，因此這就對定日鏡基礎的水平剛度和扭轉剛度等有了較高的要求。

傳統的柱下獨立基礎或鉆孔灌注樁基礎雖能滿足工程剛度需要，但對于數萬個定日鏡基礎來說工程量非常大。而常用光滑表面的預制樁基礎，雖然工程量較前者有了較大的降低，但是在微振扭轉荷載反復作用下，預制樁與混凝土之間容易產生裂縫，且這種裂縫在長時間荷載作用下會擴展至預制樁底部，從而影響基礎的受力和剛度。

【實用新型內容】

本實用新型目的在于克服現有技術的不足，提供了一種能克服微振扭轉疲勞，且經濟實用的凸緣式預制樁定日鏡基礎。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種凸緣式預制樁定日鏡基礎，包括混凝土預制樁和混凝土；混凝土預制樁置于樁孔中間，混凝土預制樁外表面設有凸緣，混凝土預制樁與樁孔之間澆筑混凝土，凸緣為沿著混凝土預制樁軸向延伸的多條凸棱，各凸棱沿混凝土預制樁周向均勻布置。

進一步，所述混凝土預制樁地面以上部分外表面光滑，地面以下部分外表面帶有凸緣。

進一步，所述凸緣與混凝土預制樁為一體結構。

進一步，所述凸棱橫截面為矩形或三角形。

進一步，所述混凝土預制樁采用實心樁或空心樁。

進一步，混凝土預制樁頂端設置有倒錐形支撐臺。

進一步，所述混凝土預制樁采用圓樁。

與傳統技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1、混凝土預制樁外表面設有凸緣，凸緣為沿著混凝土預制樁軸向延伸的多條凸棱，各凸棱沿混凝土預制樁周向均勻布置，有效提高混凝土預制樁與混凝土之間的咬合力，避免預制樁與混凝土產生裂縫，保證定日鏡基礎剛度要求。

2、該混凝土預制樁型易于加工成型；

3、該混凝土預制樁型造價低，且易于施工。

進一步，混凝土預制樁地面以上部分采用光滑表面，不影響美觀，地面以下部分采用帶凸緣表面，結構簡單，穩定可靠。

【附圖說明】

圖1本實用新型凸緣式預制樁定日鏡基礎；

圖2本實用新型凸緣式預制樁定日鏡基礎地面以下剖面圖；

圖3本實用新型凸緣式預制樁定日鏡基礎地面以上部分混凝土預制樁截面圖；

圖4本實用新型凸緣式預制樁定日鏡基礎地面以下部分混凝土預制樁截面圖；

其中：1為混凝土預制樁；2為混凝土；3為樁孔；4為凸緣。

【具體實施方式】

以下結合附圖及實例對本實用新型作進一步的詳細說明。

參見圖1、2、3和4，本實用新型的凸緣式預制樁定日鏡基礎，包括混凝土預制樁1、混凝土2、樁孔3、凸緣4。

混凝土預制樁1地面以下部分位于樁孔3中間部位；混凝土預制樁1外表面設有凸緣4，混凝土預制樁1與樁孔3之間澆筑混凝土2，凸緣4為沿著混凝土預制樁1軸向延伸的多條凸棱，凸棱橫截面為矩形或三角形，各凸棱沿混凝土預制樁1周向均勻布置。

混凝土預制樁1作為預制樁一次性伸至定日鏡底座，施工快，安裝方便；混凝土2作為樁的外擴部分，可以提高基礎的水平抗力；樁孔3提高了該基礎形式的適用范圍；凸緣4可以有效提高混凝土預制樁1與混凝土2之間的咬合力。

如圖1所示，所述混凝土預制樁1地面以上部分外表面光滑，地面以下部分外表面帶有凸緣4，凸緣4與混凝土預制樁1為一體結構。混凝土預制樁1頂端設置有倒錐形支撐臺，混凝土預制樁1采用圓樁。

如圖3所示，混凝土預制樁1采用實心樁或空心樁。

凸緣式預制樁定日鏡基礎是施工順序如下：先進行樁孔成孔，然后安裝混凝土預制樁，最后澆筑混凝土。本實用新型具有形式簡單、施工方便、造價低等有點，特別適用于定日鏡基礎。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式僅限于此，對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應當視為屬于本實用新型由所提交的權利要求書確定專利保護范圍。