技術領域

本實用新型涉及一種溫控器結構的改進。

背景技術

溫控器是用于控制家電產品工作范圍的重要部件。在溫控器的內部設置有控制板，控制板是溫控器主要的功能單元，對于功能復雜的溫控器可能會有多個控制板，在裝配時，電源板則主要與溫控器底座底面平行固定，同時多個控制板也和溫控器底座底面間相互平行固定，固定時通過螺釘進行打緊固定，裝配過程繁瑣，且裝配效率低，安裝和拆卸維修不便。由于控制板也和電源板間相互平行，當溫控器內部設置有多個控制板時則需要增大溫控器的整體體積用以滿足多個控制板的裝配需求，采用這種平行設置的方式使溫控器內部的空間利用率低而且還增大了溫控器整體體積。

實用新型內容

本實用新型提供一種溫控器，解決現有技術中的溫控器存在的內部空間利用率低、裝配維修不便的問題。

為達到解決上述技術問題的目的，本實用新型采用所提出的溫控器采用以下技術方案予以實現：

一種溫控器，包括溫控器底座和溫控器蓋，所述溫控器底座上插裝有與溫控器底座的底面平行的電源板，所述溫控器底座的側壁上插裝有垂直溫控器底座的底面的至少1個控制板，所述溫控器蓋扣設在所述溫控器底座上且壓設在所述控制板上。

在本實用新型的技術方案中，還包括如下附加技術特征：

進一步的，所述控制板設置多個，所述溫控器側壁上對應的設置多組垂直于溫控器底座用于插裝控制板的插裝部，所述多組插裝部間相互平行。

進一步的，每組所述插裝部均包括2個凹槽，所述2個凹槽相對設置在溫控器底座的兩側壁上。

進一步的，所述溫控器蓋上設置有待溫控器蓋扣設到溫控器底座上時用于將控制板進行壓緊限位的壓設筋條。

進一步的，所述溫控器底座上設置有用于插裝固定所述電源板的插接卡扣。

進一步的，所述控制板為顯示板、通訊板或GPS定位板。

本實用新型還提出一種設備，包括上述技術方案中的溫控器。

本實用新型存在以下優點和積極效果：

本實用新型提出一種溫控器，在溫控器底座上設置與底座底面平行的電源板，在底座的側壁上設置與底座垂直的控制板，通過底座側壁的豎直方向插接控制板與水平方向安裝電源板配合，在不增加溫控器體積的前提下將布置空間由平面擴大到立體，增大溫控器內部的空間利用率，縮小了溫控器的體積，控制板進行裝配時，通過直接插裝裝配在底座上即可，與現有技術中采用螺釘進行固定的方式相比提高了裝配效率，便于拆卸和維修。

附圖說明

圖1為本實用新型溫控器的立體結構圖；

圖2為本實用新型溫控器中控制板處于待裝配狀態的結構示意圖；

圖3為本實用新型溫控器中控制板裝配完成后的結構示意圖；

圖4為本實用新型的溫控器的溫控器底座結構示意圖；

圖5為圖4的A處局部放大圖；

圖6為本實用新型溫控器的主視圖；

圖7為圖6的B-B向剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的技術方案作進一步詳細的說明，本實用新型提出一種溫控器的實施例，參照圖1-圖7所示，包括溫控器底座1和溫控器蓋2，在進行裝配時，溫控器蓋2罩扣在溫控器底座1上形成一中空的中間空腔，在中空腔體內部裝配有電源板5和控制板4，隨著溫控器功能性的加強，控制板4對應的可能設置有多個，若采用現有技術中將控制板4與電源板5平行設置的方式則會隨著控制板4的增多，使溫控器內部無法容納下且在溫控器內部幾乎不存在有操作空間，使溫控器內部可操作空間少。本實施例中的溫控器結構，在保持原有溫控器體積大小的基礎上對溫控器的結構進行改進，在溫控器底座1上插裝有與溫控器底座1的底面平行的電源板3，在溫控器底座1的側壁上插裝有垂直溫控器底座1的底面的至少1個控制板4，使控制板4和電源板5之間采用相互垂直的設置方式而不是相互平行的設置方式。將控制板4設置在溫控器底座1的側壁上與設置在溫控器底座1底面上的電源板5之間交叉錯開，使溫控器內部的結構從平面布置的方式轉化為空間布置方式，使溫控器在不改變原有體積的基礎上可同時一次性裝配多個控制板4，實現其對應的功能，不僅提高了溫控器內部的空間利用率，而且還同時縮小了溫控器整體的體積。同時由于溫控器內部的各個控制板4需要通過導線和電源板3之間進行連接，采用本實施例中的電源板5和控制板4之間空間交叉設置的方式也使導線的布置空間由平面擴大到立體面，在進行連接時可操作空間大，縮短了需要連接的導線的長度，避免各電器件之間的相互干涉影響。