技術領域

本實用新型屬于灌裝機械技術領域，具體涉及一種灌裝頭可升降的去漬油灌裝機。

背景技術

目前，國外的灌裝設備都已經在比較完善的體系下運行的，這對于整個包裝設備的發展有著十分重要的影響。國外的灌裝裝備發展比較成熟的國家有美國、德國、日本、意大利和英國，這些國家有很多專業廠商進行此類設備的生產，如德英合資CBIALFILL公司生產的

ALFILL電子旋轉PET灌裝機、德國威瑪格生產的ROBBY系列活塞式灌裝機等。

國外的灌裝生產線都已經向大型化和成套化方向發展，很多灌裝

生產線都已經實現了全自動灌裝，氣動系統和PLC控制都已經得到了廣泛的應用，這使得灌裝設備可以在一條生產線上完成計量、封口等多道工序，高集成化的灌裝設備極大的提高了灌裝的效率。由此可以看出，國外的灌裝設備都已經向高自動化、高生產率、機電一體化、設計虛擬化、結構模塊化的方向發展。但是，國外的灌裝設備，一般只能適應單一液體或者低粘物料的定量灌裝，如何根據中國的國情設計出一種自動化程度高、適應性強、使用方便的去漬油灌裝機，成為本技術領域急需解決的重要問題。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種灌裝頭可升降的去漬油灌裝機。

一種灌裝頭可升降的去漬油灌裝機，包括：貯料倉、灌注槽、灌注桿、灌注塊；其特征在于：所述灌注槽設置在貯料倉內，灌注桿為圓管式結構，灌注桿底部安裝有橡膠灌注頭，灌注桿中部設有隔板，灌注桿側壁上設有若干個進液孔和出液孔，進液孔和出液孔分別位于隔板的上方和下方，灌注桿安裝在灌注塊的中心圓孔中，灌注塊的中部設有環形的通流槽，灌注塊通過螺栓固定在貯料倉底部的中心孔中，灌注桿通過連接法蘭固定在灌注槽的底部，灌注桿的上部插入到灌注槽內，灌注槽通過吊桿固定在連接塊上，連接塊與氣缸的活塞桿相連接。

優選地，所述氣缸和貯料倉均固定在支架上。

優選地，所述橡膠灌注頭上設有傾斜的通氣孔。

優選地，所述灌注塊的上部和中部還有設有密封槽，兩組密封槽分別位于通流槽的上部和下部，兩組密封槽內均設有O型密封圈。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型在使用時，灌注槽和灌注桿在氣缸驅動下下移至貯料倉中去漬油液面以下，注滿去漬油液后氣缸驅動灌注槽和灌注桿上移直至隔板位于通流槽的中部，此時進液孔、通流槽、出液孔導通，去漬油流入去漬油瓶中，去漬油瓶中的空氣從橡膠灌注頭上的通氣孔排出，灌注槽實現定量灌注，在更換不同去漬油瓶時，僅需更換灌注桿即可，從而大大的增加了灌裝機的適應性，具有自動化程度高、適應性強、使用方便的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種灌裝頭可升降的去漬油灌裝機的結構示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

圖中，1、支架，2、貯料倉，3、氣缸，4、連接塊，5、吊桿，6、灌注槽，7、灌注桿，8、灌注塊，9、隔板，10、橡膠灌注頭，11、去漬油瓶，12、通流槽。

具體實施方式

參見圖1、圖2，一種灌裝頭可升降的去漬油灌裝機，包括：貯料倉2、灌注槽6、灌注桿7、灌注塊8；其特征在于：所述灌注槽6設置在貯料倉2內，灌注桿7為圓管式結構，灌注桿7底部安裝有橡膠灌注頭10，灌注桿7中部設有隔板9，灌注桿7側壁上設有若干個進液孔和出液孔，進液孔和出液孔分別位于隔板9的上方和下方，灌注桿7安裝在灌注塊8的中心圓孔中，灌注塊8的中部設有環形的通流槽12，灌注塊8通過螺栓固定在貯料倉2底部的中心孔中，灌注桿7通過連接法蘭固定在灌注槽6的底部，灌注桿7的上部插入到灌注槽6內，灌注槽6通過吊桿5固定在連接塊4上，連接塊4與氣缸3的活塞桿相連接。

所述氣缸3和貯料倉2均固定在支架1上。

所述橡膠灌注頭10上設有傾斜的通氣孔。

所述灌注塊8的上部和中部還有設有密封槽，兩組密封槽分別位于通流槽12的上部和下部，兩組密封槽內均設有O型密封圈。

本實用新型技術方案在上面結合附圖對實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性改進，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。