技術領域

本實用新型涉及一種油煙分離裝置，特別涉及一種高效油煙分離系統。

背景技術

油煙機是餐飲行業的必備設備，為了保證廚房等工作場所空氣質量，必須把操作過程中產生的油煙和空氣混合物排往室外，但油煙直接外排又將對室外空氣質量帶來不利影響。據報道，光餐飲行業的油煙對大氣污染物的貢獻率為6％～13％。

目前油煙分離設備有電除煙、過濾、吸附等，存在易結垢、堵塞，清洗周期短，清洗難度大等缺陷。實際投運率較低，大多數時段，油煙呈超標排放狀態。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種高效油煙分離系統。

為了實現上述目的，本實用新型所采取的措施：

一種高效油煙分離系統，包括吸附塔和分離循環液箱，吸附塔的側壁中間接入有油煙入口接頭，吸附塔的下部通過管道連接到分離循環液箱，所述的吸附塔的頂部通過管道連接有旋風分離器，旋風分離器的下部通過管道連接到分離循環液箱，旋風分離器的上部連接有清潔空氣排放管道，吸附塔內安裝有吸附液噴嘴，吸附液噴嘴通過管道和循環泵連接到分離循環液箱；

所述的清潔空氣排放管道內安裝有活性炭過濾層；

所述的分離循環液箱上連接有廢油排放口，廢油排放口上安裝有放油閥；

所述的分離循環液箱通過管道連接有活化劑溶液箱，該管道上安裝有活化劑泵；

所述的吸附塔內安裝有除霧器；

所述的吸附液噴嘴的安裝高度高于油煙入口接頭的高度，除霧器的安裝高度高于吸附液噴嘴的高度。

本實用新型的有益效果：實用，生產成本低，結構合理，實現油煙分離，除煙效率高，無需清洗，實現油煙穩定的達標排放，回收的廢油還可以綜合利用，節約了資源。

附圖說明

圖1，本實用新型的平面結構示意圖。

具體實施方式

一種高效油煙分離系統，包括吸附塔1和分離循環液箱7，吸附塔1的側壁中間接入有油煙入口接頭9，吸附塔1的下部通過管道連接到分離循環液箱7，所述的吸附塔1的頂部通過管道連接有旋風分離器2，旋風分離器2的下部通過管道連接到分離循環液箱7，旋風分離器2的上部連接有清潔空氣排放管道10，吸附塔1內安裝有吸附液噴嘴11，吸附液噴嘴11通過管道和循環泵8連接到分離循環液箱7。

所述的清潔空氣排放管道10內安裝有活性炭過濾層3。

所述的分離循環液箱7上連接有廢油排放口12，廢油排放口12上安裝有放油閥4。

所述的分離循環液箱7通過管道連接有活化劑溶液箱5，該管道上安裝有活化劑泵6。

所述的吸附塔1內安裝有除霧器13。

所述的吸附液噴嘴11的安裝高度高于油煙入口接頭9的高度，除霧器13的安裝高度高于吸附液噴嘴11的高度。

油煙、空氣混合物的流向：油煙機排出的油煙、空氣混合物，首先，由油煙入口接頭9進入吸附塔1內，吸附塔1內的吸附液噴嘴11噴灑霧化的吸收液(分離循環液)，混合物中的油煙細液滴被吸收液吸收，由小液滴變成大液滴，大部分隨吸收液進入分離循環液箱7內。初步除油后的氣體中尚有少量液滴，隨即通過管道進入旋風分離器2內，進行進一步的氣液分離，基本干凈的氣體從旋風除塵器2出來后，經活性炭過濾層3，吸附其中的有害氣體后，變成潔凈的空氣由清潔空氣排放管道10排出室外。

吸收液(分離循環液)流向：吸收液經循環泵8加壓后，進入吸附塔1內的吸附液噴嘴11，并在吸附液噴嘴11內被霧化后噴出，表面積急劇擴大，與油煙空氣混合物接觸后，發生吸附作用，吸附后的液體大部向下流入分離循環液箱7，小部分的吸收液隨氣體離開吸附塔1，進入旋風分離器2，在旋風分離器2內被進一步分離，被分離出的吸收液經旋風分離器2下部的水封裝置，流回分離循環液箱7內，分離循環液箱7內的油水分離器(可采用重力式、氣浮式、離心式等)，分離后的吸收液再次進入循環泵8進行下一輪循環，分離循環液箱7內的廢油，經廢油排放口12定期回收后，可加工成皂化液、黃油等再次利用。

補液功能：當分離循環液箱7內液位過低時，活化劑溶液箱5內存儲的活化劑溶液，通過活化劑泵6進入到分離循環液箱7內，進行適當配比的補充。

吸附原理：活化劑分子一端為極性結構(親水)，另上端為非極性結構(親油)，在活化劑的作用下，油煙及部分有機廢氣和水結合成乳化液，從而被吸收。油煙接觸吸收液后，成水包油(油滴周圍被水滴包圍)或油包水(水滴周圍被油滴包圍)，液滴之間的結合力大大減弱，且整個系統流道暢通順直，故可以消除結垢現象，也基本不需要清洗。