技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及激光技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種涉及激光熔覆技術(shù)的激光熔覆壓氣機(jī)軸。

背景技術(shù)

激光熔覆（Laser Cladding)亦稱激光包覆或激光熔敷，是一種新的表面改性技術(shù)；它是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的覆層材料經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結(jié)合的表面覆層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，既滿足了對(duì)材料表面特定性能的要求，又節(jié)約了成本；與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點(diǎn)，因此激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊。

軸頸一般是軸上用來安裝軸承的地方，指軸上同一直徑的一段軸或直徑不等但形成的外圓表面是均勻連續(xù)的圓柱面，外圓表面必須是均勻連續(xù)的，不能有軸肩或凹槽斷開。在現(xiàn)有技術(shù)中，軸頸往往容易發(fā)生磨損，如壓氣機(jī)的軸頸，由于壓氣機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度可大45000r/min，所以壓氣機(jī)軸頸極易發(fā)生磨損；傳統(tǒng)修復(fù)采用刷鍍工藝，由于鍍層與基體不能做到冶金結(jié)合，鍍層在壓氣機(jī)高速旋轉(zhuǎn)工作過程中極易產(chǎn)生剝離，造成安全事故。

因此，現(xiàn)提供一種耐磨性能好的激光熔覆壓氣機(jī)軸。

實(shí)用新型內(nèi)容

為此，現(xiàn)提供一種激光熔覆壓氣機(jī)軸，本實(shí)用新型的激光熔覆壓氣機(jī)軸，其包括壓氣機(jī)軸基體，還包括激光熔覆層，所述激光熔覆層覆蓋成型在所述壓氣機(jī)軸基體的軸頸的外表面上，所述壓氣機(jī)軸基體設(shè)為高溫合金空心軸。

所述激光熔覆層呈環(huán)形，且所述激光熔覆層的軸向長(zhǎng)度等于所述軸頸的長(zhǎng)度。

所述軸頸設(shè)為前軸頸和/或后軸頸。

所述激光熔覆層包括由熔覆粉末在激光熔覆作用下與所述前軸頸/所述后軸頸的外表面溶凝形成的熔覆層。

所述激光熔覆設(shè)為預(yù)置式或同步式激光熔覆。

所述熔覆粉末設(shè)為高鉻鎳鐵基自熔合金粉末。

所述前軸頸/所述后軸頸設(shè)為進(jìn)行丙酮清洗后的軸頸。

所述激光熔覆層的厚度不小于0.5mm。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

在本實(shí)用新型中，所述壓氣機(jī)軸基體的軸頸處覆蓋成型有所述激光熔覆層，也就是說，所述壓氣機(jī)軸基體的軸頸處都進(jìn)行了激光熔覆處理，使得其外表面都形成有所述激光熔覆層，從而提高了所述壓氣機(jī)軸基體的所述軸頸耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等性能；使得所述壓氣機(jī)軸基體的所述軸頸具有良好的耐磨性能，提高了所述壓氣機(jī)軸基體的使用壽命，同時(shí)也降低了安全事故發(fā)生的概率。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1是本實(shí)用新型所述的激光熔覆壓氣機(jī)軸示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的激光熔覆壓氣機(jī)軸另一示意圖；

圖中附圖標(biāo)記表示為：1-壓氣機(jī)軸基體，；2-激光熔覆層；3-前軸頸；4-后軸頸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

如圖1和2所示，本實(shí)施例的激光熔覆壓氣機(jī)軸，其包括壓氣機(jī)軸基體1，還包括激光熔覆層2，所述激光熔覆層2覆蓋成型在所述壓氣機(jī)軸基體1的軸頸的外表面上，所述壓氣機(jī)軸基體1設(shè)為高溫合金空心軸。

在本實(shí)施例中，所述壓氣機(jī)軸基體1的軸頸處覆蓋成型有所述激光熔覆層2，也就是說，所述壓氣機(jī)軸基體1的軸頸處都進(jìn)行了激光熔覆處理，使得其外表面都形成有所述激光熔覆層2，從而提高了所述壓氣機(jī)軸基體1的所述軸頸耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等性能；即便本實(shí)施例的所述壓氣機(jī)軸基體1為高溫合金空心軸，所述軸頸依然具有良好的耐磨性能，所述軸頸不會(huì)輕易發(fā)生磨損，提高了所述壓氣機(jī)軸基體1的使用壽命，同時(shí)也降低了安全事故發(fā)生的概率。

進(jìn)一步，所述軸頸設(shè)為前軸頸3和/或后軸頸4，即在具體加工過程中，對(duì)所述前軸頸3和所述后軸頸4都進(jìn)行激光熔覆處理。

具體地，所述激光熔覆層2呈環(huán)形，且所述激光熔覆層2的軸向長(zhǎng)度等于所述軸頸的長(zhǎng)度。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述激光熔覆層2包括若干激光熔覆圈拼接而成；例如，在本實(shí)施例中，所述激光熔覆層2包括N個(gè)所述激光熔覆圈，所述激光熔覆層的軸向長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)，則每一個(gè)所述激光熔覆圈的寬度為L(zhǎng)/N。