技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種改性設(shè)備，特別涉及一種氫氧化鎂的改性設(shè)備。

背景技術(shù)

氫氧化鎂是一種新型環(huán)保填充型阻燃劑，通過受熱分解時(shí)釋放出結(jié)合水，吸收大量的潛熱，來降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度，具有抑制聚合物分解和對(duì)所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行冷卻的作用，分解生成的氧化鎂又是良好的耐火材料，也能幫助提高合成材料的抗火性能。氫氧化鎂是公認(rèn)的橡塑行業(yè)中具有阻燃、抑煙、填充三重功能的優(yōu)秀阻燃劑。鑒于氫氧化鎂固有的優(yōu)秀特性，在阻燃透氣膜中作為阻燃劑和成孔劑非常適合。隨著我國(guó)對(duì)建筑節(jié)能環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，各個(gè)廠家對(duì)阻燃透氣膜的研究越來越重視。國(guó)內(nèi)建筑用阻燃防水透氣膜生產(chǎn)工藝五花八門，各家產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，與國(guó)外產(chǎn)品存在較大差距，主要表現(xiàn)在：1)拉伸強(qiáng)度低，2)水蒸汽透過性能差，3)產(chǎn)品使用壽命短易粉化等，4)產(chǎn)品不阻燃不環(huán)保。現(xiàn)有市面上的氫氧化鎂由于改性方法和改性設(shè)備的限制很難滿足阻燃透氣膜的要求，主要表現(xiàn)在氫氧化鎂的包覆效果不好，容易團(tuán)聚，在聚烯烴樹脂中的分散性難以保證，因此開發(fā)適合阻燃透氣膜使用的改性氫氧化鎂就迫在眉睫。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種氫氧化鎂的改性設(shè)備。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種氫氧化鎂的改性設(shè)備，包含改性倉(cāng)、改性倉(cāng)驅(qū)動(dòng)裝置、改性劑噴灑裝置、改性劑計(jì)量加熱輸送裝置、粉體計(jì)量輸送裝置和改性倉(cāng)加熱冷卻裝置；

所述的改性倉(cāng)加熱冷卻裝置包括加熱管和冷卻液體管道；加熱管和冷卻液體管道交替設(shè)置于改性倉(cāng)的表面；從而，通過控制加熱管和控制冷卻液體管道中的液體流速或溫度，控制改性倉(cāng)的溫度，使得改性倉(cāng)中物料達(dá)到工藝設(shè)定溫度；

所述的改性劑噴灑裝置包括若干組攪拌槳，攪拌槳設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸II上，位于改性倉(cāng)的內(nèi)部；每組攪拌槳由兩片槳葉I和一片槳葉II組成，槳葉I是切面為圓弧形的槳葉，槳葉II是切面為長(zhǎng)方形的槳葉；兩片槳葉I分別位于槳葉II的兩側(cè)；在槳葉II的內(nèi)部設(shè)置有改性劑噴灑管路；在每片槳葉I上設(shè)置擋流板；從而，在擋流板的作用下，氫氧化鎂與攪拌槳和擋流板產(chǎn)生多個(gè)方向的撞擊，這樣有利于打開氫氧化鎂微小的團(tuán)聚，為槳葉II噴灑的改性劑均勻的包覆在氫氧化鎂表面創(chuàng)造條件；

所述的改性倉(cāng)驅(qū)動(dòng)裝置包括一臺(tái)用于控制改性倉(cāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和一臺(tái)用于控制改性劑噴灑裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；用于控制改性倉(cāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸I與改性倉(cāng)連接，用于控制改性劑噴灑裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸II與改性劑噴灑裝置連接；

所述的改性劑計(jì)量加熱輸送裝置包括依次連接的計(jì)量裝置I、恒溫油浴鍋和氣體噴霧裝置；氣體噴霧裝置通過管道A與改性劑噴灑裝置連接；改性劑通過計(jì)量裝置I定量進(jìn)入恒溫油浴鍋內(nèi)，被加熱成液體，得到的液體改性劑在氣體噴霧裝置中的壓縮空氣的作用下生成霧狀改性劑；

所述的粉體計(jì)量輸送裝置包括依次連接的計(jì)量裝置II和粉體輸送裝置；粉體輸送裝置與改性倉(cāng)連接。

所述的氫氧化鎂的改性設(shè)備還包含控制單元，控制單元分別與改性倉(cāng)驅(qū)動(dòng)裝置、改性劑計(jì)量加熱輸送裝置、粉體計(jì)量輸送裝置和改性倉(cāng)加熱冷卻裝置連接。通過控制單元，可以控制改性倉(cāng)加熱冷卻裝置中的加熱管和冷卻液體管道中的液體流速或溫度，進(jìn)而控制改性倉(cāng)的溫度；通過控制單元，可以調(diào)整用于控制改性倉(cāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和用于控制改性劑噴灑裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向；通過控制單元，可以控制粉體計(jì)量輸送裝置和改性倉(cāng)加熱冷卻裝置，進(jìn)而控制改性劑和粉體的加入量和加入時(shí)間。

所述的控制單元優(yōu)選為計(jì)算機(jī)。

所述的改性倉(cāng)優(yōu)選為圓柱形中空筒體。

所述的用于控制改性倉(cāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和所述的用于控制改性劑噴灑裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)優(yōu)選為變頻電機(jī)，特別優(yōu)選為能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的變頻電機(jī)。

所述的槳葉I通過其圓弧切點(diǎn)與所述的槳葉II連接，以連接點(diǎn)為中心，槳葉I和槳葉II均為對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

所述的擋流板的塊數(shù)為1塊以上，優(yōu)選為4塊。

所述的改性劑噴灑管路的出口優(yōu)選為設(shè)置在與槳葉I連接的槳葉II的側(cè)面上，此時(shí)，改性劑噴灑管路的出口不能低于槳葉I的高度，即改性劑噴灑管路的出口不能被槳葉I完全遮擋住，從而有利于改性劑順著切面為圓弧形的槳葉的方向噴出，并被切面為圓弧形的槳葉進(jìn)一步分散，改性劑在噴灑出來后更能均勻覆蓋在粉體的表面。

所述的擋流板與驅(qū)動(dòng)軸II平行設(shè)置。

所述的計(jì)量裝置I包括重量計(jì)量裝置和質(zhì)量計(jì)量裝置。

所述的管道A設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸II的內(nèi)部。

所述的粉體輸送裝置優(yōu)選為粉體氣力輸送裝置，更優(yōu)選為壓縮空氣粉體氣力輸送裝置。