技術領域

本實用新型涉及制粒設備領域，具體為一種搖擺式顆粒機的制粒機構。

背景技術

搖擺式制粒機利用擠壓原理將軟材擠壓通過目數一定的篩網，從而達到制粒目的的生產機械，顆粒機將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒。其篩網孔徑大小可以根據生產需要選擇安裝。

現有的搖擺式顆粒劑存在制粒效率較低，物料利用率較低的問題，其問題來源主要是顆粒劑的制粒機構結構設計上存在缺陷。

實用新型內容

為了克服現有技術中所存在的問題，本實用新型提供一種搖擺式顆粒機的制粒機構。

本實用新型采取的技術方案如下：

一種搖擺式顆粒機的制粒機構，包括出料斗、往復轉軸、篩網固定栓和篩網，所述往復轉軸設置在出料斗下方斗口位置，所述篩網固定栓對稱分布在出料斗左右兩邊；所述篩網連接在篩網固定栓上，并與往復轉軸底部相接觸；所述往復轉軸內部還設置有超聲振子，往復轉軸的下方還設置有推料軸，所述推料軸與篩網相接觸。

其中，所述推料軸轉動方向設置為向往復轉軸方向轉動。

本實用新型的優點和積極效果是：

本實用新型設置了超聲振子，可利用超聲振動輔助物料加速下移，并防止物料粘在轉軸上導致物料浪費，還設置了推料軸，輔助物料向往復轉軸底部集中，提高下粒效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是一種搖擺式顆粒機的制粒機構的結構示意圖。

其中：1-出料斗，2-往復轉軸，21-超聲振子，3-篩網固定栓，4-篩網，5-推料軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步的描述。

參照附圖1所示的一種搖擺式顆粒機的制粒機構，包括出料斗1、往復轉軸2、篩網固定栓3和篩網4，所述往復轉軸2設置在出料斗1下方斗口位置，所述篩網固定栓3對稱分布在出料斗1左右兩邊；所述篩網4連接在篩網固定栓3上，并與往復轉軸2底部相接觸；所述往復轉軸2內部還設置有超聲振子21，超聲振子21均勻分布在轉軸內，往復轉軸2的下方還設置有推料軸5，所述推料軸5與篩網4相接觸，推料軸轉動方向設置為向往復轉軸方向轉動。

制粒機構工作時，物料從出料斗1進入機構，通過往復轉軸2順時逆時交替往復轉動將物料碾壓至篩網4，物料通過篩網4后被分割成固定尺寸的顆粒；在往復轉軸工作時，其內部的超聲振子21通過超聲振動作用加速物料的下移，并將轉軸上粘附的物料振落至篩網4；推料軸5可將物料向往復轉軸2和篩網4接觸的部位集中，加速物料成粒。

以上所述僅為本實用新型的優選方案，并非作為對本實用新型的限定，凡是利用本實用新型的說明書及附圖內容所做的各種等效變換均在本實用新型的保護范圍內。