本發明公開了一種耐沖擊的混凝土泵用眼鏡板和切割環，包括本體，本體上設有開孔，本體一側開設有凹槽，在凹槽內釬焊有多塊硬質合金塊，至少有一部分硬質合金塊拼接形成一個硬質合金圓環，拼接形成硬質合金圓環的多塊硬質合金塊中包括位于硬質合金圓環外側的整體形狀呈T形的T形硬質合金塊以及位于硬質合金圓環內側的整體形狀呈梯形的梯形硬質合金塊，T形硬質合金塊和梯形硬質合金塊交錯分布，T形硬質合金塊的橫邊連接形成硬質合金圓環的外圈，豎邊呈倒梯形，豎邊插入相鄰的兩塊梯形硬質合金塊的腰之間，梯形硬質合金塊的下底和T形硬質合金塊的豎邊的上底連接形成硬質合金圓環的內邊沿。本發明結構穩定性較佳，耐沖擊且易于制造。

技術領域

本發明屬于混凝土泵送機械的技術領域，具體涉及一種耐沖擊的混凝土泵用眼鏡板和切割環。

背景技術

眼鏡板和切割環是混凝土泵的關鍵易損零部件，眼鏡板安裝于料斗的后墻板上，其上一般開設有2個開孔，分別與輸送缸連通；切割環安裝于S閥上，其開設有1個開孔。在泵送作業時，S閥擺動，切割環的開孔交替地與眼鏡板的開孔連通。該泵送過程中，眼鏡板和切割環之間為面接觸，且眼鏡板和切割環之間夾帶著泥沙，眼鏡板和切割環之間承受較大的摩擦力和沖擊力，其耐磨性、密封性及使用壽命一直是影響泵送設備整體品質的重要指標。

市場上的眼鏡板、切割環大部分是在優質碳鋼上先堆焊耐磨層，再鑲焊硬質合金整環。這種結構的主要問題在于整環硬質合金釬焊應力大，虛焊嚴重，在使用過程中極易出現崩塊現象；其次是堆焊層二次受熱，堆焊層硬度及耐磨性下降明顯，造成堆焊層早期磨損，本體被掏空，合金環裸露后受沖擊脆斷而失效。

市面上也有釬焊雙環或多環硬質合金結構的耐磨板和耐磨環，但是其結構復雜，焊接工藝性較差。比如，工人在焊接裝配過程中容易將內外環硬質合金塊混淆，影響裝配時間和生產效率，因裝配的不到位，在高溫釬焊過程中容易出現合金錯位翹起，焊縫不均等問題，嚴重影響產品質量和生產合格率。此外，雙環(多環)硬質合金結構的耐磨板和耐磨環在最薄弱的地方增加了一整圈焊縫，因硬質合金的潤濕性較差，表面需進行拋光磨削處理，并且焊縫強度和可靠性比硬質合金與碳鋼焊接要差，因此采用雙環(多環)硬質合金結構不僅增加了合金的加工成本，還降低了耐磨板和耐磨環的可靠性，造成焊接合格率的下降。另外，釬焊所形成的硬質合金圓環中，各硬質合金塊整體形狀呈矩形，硬質合金塊之間的焊縫沿開孔的徑向分布，而在泵送作業時，S閥擺動，切割環的開孔交替地與眼鏡板的開孔連通，硬質合金圓環要承受極大的側向(徑向)沖擊力，而由于構成硬質合金圓環的各硬質合金塊之間的焊縫沿徑向分布，各硬質合金塊之間沒有互鎖作用，很容易發生受沖擊而產生崩塊的現象。

因此，如何簡化耐磨板或耐磨環的制造工藝，并提高其結構穩定性和耐沖擊性，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于避免現有技術中的不足而提供一種耐沖擊的混凝土泵用眼鏡板和切割環，其結構穩定性較佳，耐沖擊且易于制造。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

提供一種耐沖擊的混凝土泵用眼鏡板，包括本體，所述本體上設有兩個開孔，在開孔的孔壁上設置有耐磨層，所述本體用于與混凝土接觸的一側開設有凹槽，在凹槽內釬焊有多塊硬質合金塊，其中至少有一部分硬質合金塊拼接形成圍繞在每個開孔一端外周邊緣的一個硬質合金圓環，在凹槽內釬焊的部分硬質合金塊拼接形成位于兩個硬質合金圓環之間的硬質合金襯板，拼接形成硬質合金圓環的多塊硬質合金塊中包括位于硬質合金圓環外側的整體形狀呈T形的T形硬質合金塊以及位于硬質合金圓環內側的整體形狀呈梯形的梯形硬質合金塊，所述T形硬質合金塊和梯形硬質合金塊交錯分布，相鄰的T形硬質合金塊的橫邊相互連接形成硬質合金圓環的外圈，所述T形硬質合金塊的豎邊呈倒梯形，T形硬質合金塊的豎邊插入相鄰的兩塊梯形硬質合金塊的腰之間，所述梯形硬質合金塊的下底和T形硬質合金塊的豎邊的上底連接形成硬質合金圓環的內邊沿。

作為進一步的改進，各塊T形硬質合金塊的形狀和尺寸相同，各塊梯形硬質合金塊的形狀和尺寸相同。