本發明涉及一種液體推進燃氣發生器噴注器，尤其涉及一種高可靠整體式噴注器，可作為以液氧酒精為工質的燃燒裝置的燃燒組織部件，也應用于以其它燃料為工質的燃燒裝置。該噴注器包括噴注盤、法蘭盤、頂蓋、氧化劑入口管嘴和燃料入口管嘴等組件。噴注器中心設置點火通道，由設置在頭部中心的點火器進行點火。噴注盤與法蘭盤形成燃料腔，噴注盤和頂蓋組成氧化劑腔。氧化劑和燃料分別通過設置在頂蓋的氧化劑入口管嘴和設置在法蘭盤的燃料入口管嘴分別進入氧化劑腔和燃料腔，并通過噴注盤上布置的流道和噴注單元進入燃燒室燃燒，產生所需的高溫燃氣。解決了傳統多噴嘴釬焊噴注器成本高可靠性差的問題。

技術領域

本發明涉及一種液體推進燃氣發生器噴注器，尤其涉及一種高可靠整體式噴注器，可作為以液氧酒精為工質的燃燒裝置的燃燒組織部件，也應用于以其它燃料為工質的燃燒裝置。

背景技術

高空發動機在地面試車時，通常需將發動機放置在密封艙內，通過真空引射器的方式來保持密封艙內發動機工作過程中噴管出口處于低壓狀態，確保噴管滿流。引射器需用水蒸汽作為引射工質。某型號發動機地面試車時需提供溫度250℃、壓力2MPa、質量流量80t/h的水蒸汽。如采用傳統多噴嘴釬焊噴注器方案水蒸氣發生器，噴注器結構復雜，噴嘴數量多，釬焊難度大，成本高，可靠性較差，不利于發生器長期工作。

發明內容

為了克服傳統多噴嘴釬焊噴注器成本高可靠性差的問題，本發明提供一種結構簡單的高可靠整體式噴注器。

本發明的技術解決方案是提供一種高可靠整體式噴注器，其特殊之處在于：包括同軸設置的頂蓋3、噴注盤1及法蘭盤2；頂蓋3及噴注盤1中心設有上下貫通的點火通道12；

上述頂蓋3位于噴注盤1的頂部，與噴注盤1之間形成第一環形腔體7；

上述法蘭盤2沿噴注盤1周向設置，并與噴注盤1之間形成第二環形腔體10；

第一環形腔體7與第二環形腔體10互相獨立；

上述頂蓋3上設有第一工質入口，上述第一工質入口與第一環形腔體7連通；上述法蘭盤2上設有第二工質入口，上述第二工質入口與第二環形腔體10連通；

上述噴注盤1上設有交錯排列的第一工質流路組合15及第二工質流路11，第一工質流路組合15包括多個第一工質流路8；

第一工質流路8的入口端與第一環形腔體7連通，第一工質流路8的出口端設有第一工質噴注單元14；第二工質流路11入口端與第二環形腔體10連通，第二工質流路11上設有第二工質噴注單元13。

氧化劑和燃料分別通過設置在頂蓋3和法蘭盤2上的第一工質入口和第二工質入口進入第一環形腔體7及第二環形腔體10，并通過噴注盤1上布置的流路進入以同心圓方式排列的噴注單元進入燃燒室燃燒，產生初始的高溫燃氣。

優選地，第一工質流路8垂直于噴注盤1底面與噴注盤1軸線平行，第二工質流路11與噴注盤1底面平行且位于噴注盤1底面的徑向方向。其中一種工質通道徑向排列，工質由周邊向中心流動；另一種工質通過軸向通道沿軸向流動。徑向通道和軸向通道相間排列，分隔兩種工質。

優選地，第一工質流路組合15中的多個第一工質流路8沿噴注盤1徑向間隔排列。

優選地，多個第二工質流路11沿噴注盤1周向均勻排列。

優選地，第一工質噴注單元14與第二工質噴注單元13均采用同心圓排列，最外圈布置小流量噴注單元，防止噴注器面過熱燒蝕，中心區布置大流量噴注單元，用于組織核心區燃燒。

優選地，上述第一工質入口包括第一工質入口管嘴4及第一工質入口通道6，第一工質入口通道6為開設在頂蓋3的開孔，第一工質入口管嘴4與第一工質入口通道6同軸連接。