[發(fā)明專利]一種變質(zhì)劑、使用其精煉鋁合金的制備方法及得到的鋁合金在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711456432.3 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-28 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108004436A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-05-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 胡中潮;李鑫劍;謝春明;劉杰;孟另柱 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 天津那諾機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C21/00 | 分類號(hào)： | C22C21/00;C22C1/03;C22C1/06 |
| 代理公司： | 天津市尚文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12222 | 代理人： | 張東浩 |
| 地址： | 300457 天津市濱海*** | 國(guó)省代碼： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 變質(zhì) 使用 精煉 鋁合金 制備 方法 得到 | ||
1.一種復(fù)合變質(zhì)劑，其特征是：所述復(fù)合變質(zhì)劑包含Al和Te、Sb，其中Te與Sb的重量比為1:1-2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合變質(zhì)劑，其特征在于，所述復(fù)合變質(zhì)劑為Al-Te-Sb三元合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合變質(zhì)劑，其特征在于，配制Al-Te-Sb三元合金，按照重量百分比為Te：1-5%，Sb成分按照重量百分比為：1-10%，余量為Al。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的復(fù)合變質(zhì)劑精煉鋁合金的方法，其特征是：在精煉時(shí)，往鋁合金熔煉液中加入復(fù)合變質(zhì)劑，加入后復(fù)合變質(zhì)劑的鋁合金熔煉液中Te含量為0.05-0.2wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合變質(zhì)劑精煉鋁合金的方法，其特征在于，包括以下步驟：將制備鋁合金的基質(zhì)原料熔化后，制得鋁合金熔煉液，保持熔煉液溫度，并且在熔煉液中加入所述復(fù)合變質(zhì)劑，并且攪拌均勻。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合變質(zhì)劑精煉鋁合金的方法，其特征在于，所述的鋁合金是Al-Si鋁合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合變質(zhì)劑精煉鋁合金的方法，其特征在于，所述的鋁合金是Al-Si-Mg鋁合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合變質(zhì)劑精煉鋁合金的方法，其特征在于，所保持的溫度是680-750℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合變質(zhì)劑精煉鋁合金的方法，其特征在于，在攪拌均勻之后，還包括通入氬氣旋轉(zhuǎn)噴吹除氣10-15min的步驟；旋轉(zhuǎn)噴吹除氣后靜置5-10min，將鋁合金液傾倒出爐，進(jìn)入下一工序。
10.根據(jù)權(quán)利要求4-9任一所述的復(fù)合變質(zhì)劑精煉鋁合金的方法制備的鋁合金。
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