本發明提供了一種反應釜，其能解決現有攪拌軸和攪拌漿葉的設置，無法實現全面攪拌以及混合效果差的技術問題。該反應釜，其特征在于：攪拌槳葉包括自上而下固定于攪拌軸上的第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉，第一攪拌槳葉為螺帶式槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉均為渦輪式槳葉并且第三攪拌槳葉的螺旋半徑小于第二攪拌槳葉的螺旋半徑；釜體的內側壁上對應第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉分別安裝有第一擋板、第二擋板和第三擋板，第一擋板、第二擋板和第三擋板沿攪拌軸徑向的寬度依次遞減，第二擋板和第三擋板分別均勻開設有導流孔。

技術領域

本發明涉及化工反應設備，具體涉及一種反應釜。

背景技術

反應釜是一種反應容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。傳統反應釜的攪拌軸和攪拌漿葉的設置，并不能實現全面攪拌，并且混合效果差，影響產品質量，從而降低了生產效率。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種反應釜，其能解決現有攪拌軸和攪拌漿葉的設置，無法實現全面攪拌以及混合效果差的技術問題。

其技術方案是這樣的，一種反應釜，其包括釜體、電機、攪拌軸和攪拌槳葉，所述釜體的上端、下端相應安裝有上封頭、下封頭，所述電機固定于所述上封頭，所述攪拌軸一端連接所述電機的轉軸、另一端伸入所述釜體內并轉動支撐于釜體底部的軸體支座，其特征在于：所述攪拌槳葉包括自上而下固定于所述攪拌軸上的第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉，第一攪拌槳葉為螺帶式槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉均為渦輪式槳葉并且第三攪拌槳葉的螺旋半徑小于第二攪拌槳葉的螺旋半徑；所述釜體的內側壁上對應第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉分別安裝有第一擋板、第二擋板和第三擋板，所述第一擋板、第二擋板和第三擋板沿攪拌軸徑向的寬度依次遞減，所述第二擋板和第三擋板分別均勻開設有導流孔。

進一步的，所述第一攪拌槳葉成對設置，成對的第一攪拌槳葉之間通過與攪拌軸固接的支撐桿支撐。

進一步的，所述第一擋板、第二擋板和第三擋板分別通過擋板支座與釜體的內側壁固定連接并間隙設置。

進一步的，所述釜體和下封頭外依次套設有內套和外套，所述內套與所述釜體之間的腔體內安裝有螺旋形的導流板，所述導流板的內側端面和外側端面分別與所述釜體的外側壁、所述內套的內側壁密封連接以形成螺旋形的導流通道，所述內套的上端、下端相應設有與所述導流通道連通的接管，所述外套與所述釜體之間的腔體內填充有保溫材料。

進一步的，所述軸體支座包括支撐板、壓板、銅套和支撐腳，所述支撐板周向固定有支撐腳，所述支撐腳固定于所述釜體底部，所述銅套豎立固定于所述支撐板并與支撐板的穿孔正對，所述銅套與支撐板鄰接的一端設有徑向的凸止口，所述壓板套設于所述銅套外并設有與所述凸止口對應的凹止口，所述壓板與所述支撐板固定連接。

進一步的，所述上端封頭設有人孔以及通過鉸鏈連接有與所述人孔配合的第一端蓋，所述人孔外周設有連接塊，所述連接塊上通過轉軸連接有連桿，所述連桿上自下而上套設有彈簧、壓塊，所述連桿頂端螺紋連接有壓裝所述壓塊的旋鈕，所述壓塊設有卡條，所述第一端蓋設有與所述卡條配合的卡槽。

進一步的，所述第一端蓋上設有取樣孔，取樣孔上螺紋連接有第二端蓋。

本發明的反應釜，通過在攪拌軸上固定有自上而下分布螺帶式的第一攪拌槳葉、渦輪式的第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉，釜體的內側壁上對應第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉分別安裝有第一擋板、第二擋板和第三擋板，能夠實現全面攪拌；而第三攪拌槳葉的螺旋半徑小于第二攪拌槳葉的螺旋半徑，第一擋板、第二擋板和第三擋板沿攪拌軸徑向的寬度依次遞減，第二擋板和第三擋板分別均勻開設有導流孔，能夠在兼顧液體粘度對槳葉壽命影響的前提下，確保充分混合。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。