[發明專利]一種不銹鋼的表面處理工藝在審
| 申請號： | 201711427809.2 | 申請日： | 2017-12-26 |
| 公開（公告）號： | CN108277487A | 公開（公告）日： | 2018-07-13 |
| 發明（設計）人： | 吳建剛 | 申請（專利權）人： | 合肥市新開創不銹鋼設備有限公司 |
| 主分類號： | C23C22/17 | 分類號： | C23C22/17;C23C8/62;C23C8/02 |
| 代理公司： | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129 | 代理人： | 羅滬光 |
| 地址： | 231200 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 不銹鋼 表面處理工藝 工藝步驟 磷化處理 噴丸處理 清洗處理 滲氮處理 使用壽命 綜合品質 除油 耐腐 耐磨 搭配 | ||
1.一種不銹鋼的表面處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：
（1）先將不銹鋼放入除油劑中進行除油處理，然后取出用去離子水沖洗一遍后備用；
（2）將步驟（1）處理后的不銹鋼放入氣動式噴丸機內進行噴丸處理，完成后取出備用；
（3）將步驟（2）處理后的不銹鋼放入到磷化處理液中進行磷化處理，20~25min后將不銹鋼取出備用；所述磷化處理液中各成分及其對應含量為：磷酸二氫鈉40~45g/L、磷酸10~15ml/L、硝酸鈉2~5g/L、酒石酸2~3g/L、檸檬酸0.4~1g/L、植酸1.5~2.5g/L、硬脂酸鋅4~6g/L、納米二氧化鈦35~40g/L，余量為水；
（4）將步驟（3）處理后的不銹鋼放入干燥箱內干燥處理后，再將其放入滲氮罐內，然后將滲氮劑加入到滲氮罐內，填充于不銹鋼的四周并夯實，最后將滲氮罐密封進行滲氮處理，完成后取出即可。
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼的表面處理工藝，其特征在于，步驟（1）中所述的除油劑為丙酮。
3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼的表面處理工藝，其特征在于，步驟（2）中所述的噴丸處理時噴丸的介質選擇二氧化硅顆粒，其直徑為0.6~0.8mm，噴嘴離不銹鋼表面的距離為90~100mm，噴丸的流速為160~170m/s。
4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼的表面處理工藝，其特征在于，步驟（3）中所述的磷化處理時加熱保持磷化處理液的溫度為35~40℃，同時還施加了頻率為38~42kHz的超聲波進行處理。
5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼的表面處理工藝，其特征在于，步驟（3）中所述的納米二氧化鈦的顆粒大小為20~80nm。
6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼的表面處理工藝，其特征在于，步驟（4）中所述的干燥處理的溫度控制為70~75℃。
7.根據權利要求1所述的一種不銹鋼的表面處理工藝，其特征在于，步驟（4）中所述的滲氮劑是由木屑、尿素、碳酸鈉、氯化銨、氯化鉀按照重量比15~18：11~14：3~5：2~3：1~2混合而成。
8.根據權利要求1所述的一種不銹鋼的表面處理工藝，其特征在于，步驟（4）中所述的滲氮處理時加熱保持滲氮罐內的溫度為500~600℃，保溫滲氮處理1.5~2.5h后對滲氮罐進行冷卻，當滲氮罐內的溫度不超過90℃時將不銹鋼取出，自然冷卻至常溫即可。
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C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理，例如轉化層、金屬的鈍化
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