本發(fā)明公開了一種結(jié)晶釜溫度控制系統(tǒng)及控制方法，包括：介質(zhì)管道，內(nèi)部具有流體介質(zhì)；介質(zhì)控制設(shè)備，分別與介質(zhì)管道和結(jié)晶釜連接，并通過控制流體介質(zhì)的輸入量，和/或流體介質(zhì)輸入的種類，控制控溫流體的溫度；介質(zhì)控制設(shè)備通過控溫流體控制結(jié)晶釜的溫度；氣體控制設(shè)備，用于向介質(zhì)控制設(shè)備輸出儀表空氣；電氣控制設(shè)備，分別與介質(zhì)控制設(shè)備和結(jié)晶釜連接，用于感測(cè)流體介質(zhì)、控溫流體、介質(zhì)控制設(shè)備和結(jié)晶釜內(nèi)物料的溫度，并控制介質(zhì)控制設(shè)備的流體介質(zhì)的輸入量，以及流體介質(zhì)輸入的種類。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提高了控制精度，實(shí)現(xiàn)了對(duì)結(jié)晶釜內(nèi)物料的溫度的精確控制，保證了對(duì)結(jié)晶釜溫度控制的穩(wěn)定性，更好的控制了結(jié)晶工藝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及溫控領(lǐng)域，特別涉及一種結(jié)晶釜溫度控制系統(tǒng)及控制方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有結(jié)晶釜溫度控制中，大多通過控制夾層內(nèi)進(jìn)入的冷源、熱源的量來控制結(jié)晶釜內(nèi)部的溫度，以達(dá)到控制結(jié)晶過程的目的。盡管目前采用了PLC或DCS等智能控制方案，但這一方法存在以下不足：

1、由于結(jié)晶釜換熱面積比較大，存在換熱表面溫度差，容易造成物料的加熱或降溫不均勻的情況。實(shí)際生產(chǎn)中采用提高攪拌的方法來避免，這又造成了破壞結(jié)晶形成的現(xiàn)象，這隨著結(jié)晶釜的體積的增大而越來越明顯。

2、由于結(jié)晶釜內(nèi)物料與夾套需產(chǎn)生換熱，造成結(jié)晶釜內(nèi)物料的溫度與夾套內(nèi)冷熱源之間的變化存在較大的時(shí)間差，即將夾套內(nèi)的溫度調(diào)整后經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間物料的溫度才產(chǎn)生變化。對(duì)物料的溫度控制容易產(chǎn)生超調(diào)現(xiàn)象，超調(diào)現(xiàn)象對(duì)于結(jié)晶釜這種單向控制的工藝來說容易造成質(zhì)量的下降。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)晶釜溫度控制系統(tǒng)及控制方法。本技術(shù)方案基于結(jié)晶釜溫度控制系統(tǒng)，采用加熱控制流程、降溫控制流程、保溫控制流程，并利用水泵使乙二醇水溶液的溫度達(dá)到控制結(jié)晶釜內(nèi)物料的溫度，并對(duì)結(jié)晶釜進(jìn)行熱交換，相比于現(xiàn)有的具有較大滯后性的溫度控制方式，提高了控制精度，實(shí)現(xiàn)了對(duì)結(jié)晶釜內(nèi)物料的溫度的精確控制，避免了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)物料的溫度控制產(chǎn)生的超調(diào)現(xiàn)象，進(jìn)而更好的控制了結(jié)晶工藝；

通過設(shè)置緩沖罐，避免了進(jìn)入結(jié)晶釜夾層內(nèi)的控溫流體出現(xiàn)流量波動(dòng)的情況，進(jìn)而避免了控溫流體在與結(jié)晶釜進(jìn)行熱交換時(shí)，交換的熱量出現(xiàn)波動(dòng)的情況，保證了對(duì)結(jié)晶釜溫度控制的穩(wěn)定性；

采用控溫部使控溫流體在結(jié)晶釜的夾層內(nèi)的穩(wěn)定快速的流動(dòng)，以確保即使在物料和控溫流體之間較大溫差的情況下，輸入閥的控溫流體和輸出閥的控溫流體之間的仍然具有較小的溫度差，進(jìn)而將結(jié)晶釜的夾層內(nèi)的控溫流體持續(xù)控制在某一溫度值上，從而避免現(xiàn)有技術(shù)中物料的加熱或降溫不均勻的情況，更好的控制了結(jié)晶工藝。

本發(fā)明中的一種結(jié)晶釜溫度控制系統(tǒng)，用于對(duì)結(jié)晶釜進(jìn)行溫度控制，包括：

介質(zhì)管道，內(nèi)部具有流體介質(zhì)；

介質(zhì)控制設(shè)備，分別與所述介質(zhì)管道和結(jié)晶釜連接；所述介質(zhì)控制設(shè)備通過控制所述流體介質(zhì)的輸入量，和/或所述流體介質(zhì)輸入的種類，來控制所述介質(zhì)控制設(shè)備內(nèi)控溫流體的溫度；所述介質(zhì)控制設(shè)備通過所述控溫流體控制所述結(jié)晶釜的溫度；

氣體控制設(shè)備，與所述介質(zhì)控制設(shè)備連接，用于向所述介質(zhì)控制設(shè)備輸出儀表空氣；

電氣控制設(shè)備，分別與所述介質(zhì)控制設(shè)備和結(jié)晶釜連接，用于感測(cè)所述流體介質(zhì)、控溫流體、介質(zhì)控制設(shè)備和結(jié)晶釜內(nèi)物料的溫度，并根據(jù)所述流體介質(zhì)、控溫流體、介質(zhì)控制設(shè)備和物料的溫度，控制所述介質(zhì)控制設(shè)備的流體介質(zhì)的輸入量，以及流體介質(zhì)輸入的種類。

上述方案中，所述介質(zhì)管道內(nèi)的流體介質(zhì)的種類包括高溫流體、低溫流體和常溫流體；

所述介質(zhì)管道包括內(nèi)部充有所述高溫流體的高溫管道，內(nèi)部充有所述低溫流體的低溫管道，以及內(nèi)部充有所述常溫流體的常溫管道；