[發明專利]一種共聚酰胺工業絲及其制備方法在審
| 申請號： | 201711378602.0 | 申請日： | 2017-12-19 |
| 公開（公告）號： | CN109930230A | 公開（公告）日： | 2019-06-25 |
| 發明（設計）人： | 孫朝續;季薇蕓;徐曉辰;秦兵兵;劉修才 | 申請（專利權）人： | 凱賽（烏蘇）生物材料有限公司;上海凱賽生物技術研發中心有限公司;凱賽生物產業有限公司 |
| 主分類號： | D01F6/90 | 分類號： | D01F6/90;D01F1/10;C08G69/26;C08G69/28;D01D5/088 |
| 代理公司： | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205 | 代理人： | 陶敏;黃健 |
| 地址： | 833000 新疆維吾*** | 國省代碼： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 共聚酰胺 工業絲 二元酸 增粘 制備 共聚酰胺樹脂 混合溶液 初生絲 熔體 聚合 對苯二甲酸 固相增粘 加熱熔融 卷繞成型 耐高溫性 熱穩定性 二胺 紡絲 拉伸 切粒 上油 冷卻 | ||
1.一種共聚酰胺工業絲，其特征在于，所述共聚酰胺工業絲是由包括單體的原料聚合得到的，所述單體包括1,5-戊二胺、第一二元酸和第二二元酸，所述第一二元酸為對苯二甲酸。
2.根據權利要求1所述的共聚酰胺工業絲，其特征在于，所述第二二元酸選自草酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、十三碳二元酸、十四碳二元酸、十五碳二元酸、十六碳二元酸、十七碳二元酸、十八碳二元酸、馬來酸和Δ9-1,18十八烯二元酸中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的共聚酰胺工業絲，其特征在于，1,5-戊二胺在所述單體中的質量含量為30-45％，第一二元酸在所述單體中的質量含量為12-40％，第二二元酸在所述單體中的質量含量為20-45％。
4.根據權利要求1至3中任一所述的共聚酰胺工業絲，其特征在于，所述單體還包括乙二胺、己二胺、環己二胺、苯二甲胺、6-氨基己酸、11-氨基十一烷酸、12-氨基十二烷酸、對氨基甲基苯甲酸、己內酰胺和ω-十二內酰胺中的至少一種。
5.根據權利要求1至3中任一所述的共聚酰胺工業絲，其特征在于，所述原料還包括添加劑，所述添加劑選自消光劑、阻燃劑、抗氧化劑、熱穩定劑、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、結晶成核劑、熒光增白劑、抗靜電劑和顏料中的至少一種。
6.根據權利要求1至3中任一所述的共聚酰胺工業絲，其特征在于，所述共聚酰胺工業絲的熔點為265-300℃。
7.根據權利要求1至3中任一所述的共聚酰胺工業絲，其特征在于，所述共聚酰胺工業絲的干熱收縮率為3.0-7.0％，沸水收縮率為3.0-6.0％。
8.權利要求1至7任一所述的共聚酰胺工業絲的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
1)將所述原料制成混合溶液；
2)對所述混合溶液進行聚合、切粒、固相增粘，得到增粘共聚酰胺樹脂，將所述增粘共聚酰胺樹脂加熱熔融，得到增粘共聚酰胺熔體；
3)對所述增粘共聚酰胺熔體進行紡絲，制得初生絲；
4)對所述初生絲進行冷卻、上油、拉伸、卷繞成型，得到所述共聚酰胺工業絲。
9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述混合溶液的pH為6.5-9.0，濃度為40-80％；所述增粘共聚酰胺樹脂的相對粘度為2.8-4.0，含水率≤800ppm。
10.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟3)包括：
將所述增粘共聚酰胺熔體通過紡絲箱體的噴絲板噴出，形成所述初生絲，在紡絲箱體的噴絲板下方設置緩冷裝置；其中，所述紡絲箱體的溫度為270-350℃，所述紡絲箱體的紡絲組件的壓力為10-30MPa，所述緩冷裝置的緩冷溫度為150-240℃。
11.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，步驟4)中：
通過側吹風進行所述冷卻，所述側吹風的風速為0.6-1.5m/s，風溫為15-28℃，濕度為60-80％；
所述拉伸的過程包括四級以上拉伸，并且在第三級拉伸和第四級拉伸時進行熱定型，其中：總拉伸倍數為3.5-7.0，拉伸溫度為60-150℃，熱定型溫度為130-240℃；
所述卷繞成型的速度為2000-3500m/min。
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