技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及釬焊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種釬焊爐體鎂粉收集裝置。

背景技術(shù)

釬焊爐是熱處理的大型設(shè)備，對鋁鎂合金材料產(chǎn)品進(jìn)行真空釬焊加工，在釬焊的過程中鋁鎂合金材料的產(chǎn)品揮發(fā)出大量鎂分子，鎂分子與空氣發(fā)生反應(yīng)形成鎂渣(MgO2)附著在爐膛壁上，爐壁上的鎂渣需要定期進(jìn)行清理，如長時間不清理，爐壁上的鎂渣會直接影響爐體的真空度及影響產(chǎn)品的釬焊質(zhì)量，為此，我們提出了一種釬焊爐體鎂粉收集裝置來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種釬焊爐體鎂粉收集裝置，具備對鎂粉進(jìn)行收集的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有設(shè)備釬焊質(zhì)量不佳的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述對鎂粉進(jìn)行收集的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種釬焊爐體鎂粉收集裝置，包括釬焊爐本體，所述釬焊爐本體內(nèi)部的表面設(shè)置有爐壁，所述爐壁的表面固定連接有滑套，所述滑套的內(nèi)部滑動連接有收集槽，所述收集槽的頂端固定連接有安裝板，所述安裝板的表面開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部卡接有卡塊，所述卡塊的中心處固定連接有旋鈕，所述旋鈕的一端固定安裝在爐壁的表面。

優(yōu)選的，所述收集槽為不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述釬焊爐本體的內(nèi)部固定安裝有加熱室，所述收集槽設(shè)置在位于加熱室一側(cè)的爐壁上。

優(yōu)選的，所述收集槽的形狀與滑套的內(nèi)部形狀相適配。

優(yōu)選的，所述安裝板的數(shù)量為兩個，兩個安裝板對稱固定連接在收集槽的頂端。

優(yōu)選的，所述卡槽的內(nèi)部形狀與卡塊以及旋鈕的形狀相適配。

優(yōu)選的，所述收集槽的拆卸清洗周期為1個月。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種釬焊爐體鎂粉收集裝置，具備以下有益效果：

1、該釬焊爐體鎂粉收集裝置，爐壁上增加了收集槽，可延長釬焊爐的壽命及保證釬焊后產(chǎn)品的質(zhì)量，同時，此裝置在市場上同類產(chǎn)品中無相同設(shè)計，釬焊過程中產(chǎn)品揮發(fā)的鎂渣附著在可拆卸的收集槽上，一定程度上保護(hù)了釬焊爐本體不受鎂渣的污染。

2、該釬焊爐體鎂粉收集裝置，由于鎂粉容易依附在碳鋼材質(zhì)的爐壁上，但難以依附在不銹鋼材質(zhì)的收集槽上，操作人員卸下收集槽后輕輕抖動可將上面鎂粉去除，同時，延長了清爐頻率，由三周清爐改善為一個月清爐，釬焊爐清理更加方便及效率高,提高了30％工時。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)收集槽連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1釬焊爐本體、2爐壁、3加熱室、4收集槽、5滑套、6安裝板、7卡槽、8旋鈕、9卡塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種釬焊爐體鎂粉收集裝置，包括釬焊爐本體1，釬焊爐本體1內(nèi)部的表面設(shè)置有爐壁2，爐壁2的表面固定連接有滑套5，滑套5的內(nèi)部滑動連接有收集槽4，收集槽4的形狀與滑套5的內(nèi)部形狀相適配，收集槽4為不銹鋼材質(zhì)，收集槽4的拆卸清洗周期為1個月，由于鎂粉容易依附在碳鋼材質(zhì)的爐壁2上，但難以依附在不銹鋼材質(zhì)的收集槽4上，操作人員卸下收集槽4后輕輕抖動可將上面鎂粉去除，同時，延長了清爐頻率，由三周清爐改善為一個月清爐，釬焊爐清理更加方便及效率高,提高了30％工時，釬焊爐本體1的內(nèi)部固定安裝有加熱室3，收集槽4設(shè)置在位于加熱室3一側(cè)的爐壁2上，收集槽4的頂端固定連接有安裝板6，安裝板6的數(shù)量為兩個，兩個安裝板6對稱固定連接在收集槽4的頂端，安裝板6的表面開設(shè)有卡槽7，卡槽7的內(nèi)部卡接有卡塊9，卡塊9的中心處固定連接有旋鈕8，旋鈕8的一端固定安裝在爐壁2的表面，卡槽7的內(nèi)部形狀與卡塊9以及旋鈕8的形狀相適配，爐壁2上增加了收集槽4，可延長釬焊爐的壽命及保證釬焊后產(chǎn)品的質(zhì)量，同時，此裝置在市場上同類產(chǎn)品中無相同設(shè)計，釬焊過程中產(chǎn)品揮發(fā)的鎂渣附著在可拆卸的收集槽4上，一定程度上保護(hù)了釬焊爐本體1不受鎂渣的污染。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。