本發明公開了一種剪切機自動控制系統，包括剪切機，在剪切機的剪切板前段加裝一段與剪切板在同一水平線上的可伸縮平臺，在可伸縮平臺上安裝有位移傳感器，位移傳感器安裝在可伸縮平臺與剪切板的交界處；在可伸縮平臺自由端可裝有與可伸縮平臺在同一平面的可翻轉的擋板；在擋板上安裝有第一壓力傳感器，在剪切板的剪切刀上安裝有紅外線感應器，在剪切板上內置有第二壓力傳感器，所述第二壓力傳感器安裝在剪切刀的正下方；還包括控制器。本發明采用自動化控制系統進行控制，剪切整齊，邊緣光滑，剪切精確度高，且速度快，確保了鋁合金的生產質量，有效地提高了企業的工作效率和經濟效益。

技術領域

本發明涉及一種剪切機自動控制系統，屬于自動控制技術領域。

背景技術

鋁合金生產出來后需要根據需要對其進行剪切，一般通過剪切機對其進行切斷，剪切機是機床的一種，它采用液壓驅動，安全性能可靠，操作方便，剪切機適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業，對各種形狀的型鋼及各種金屬材料進行冷態剪斷、壓制翻邊。但是現有的剪切機在對鋁合金進行剪切時，需要操作人員根據人眼判斷剪切的長度，且容易出現斷層面粗糙，剪切邊緣不齊等現象，影響鋁合金的使用質量。

發明內容

本發明的目的是提供一種剪切機自動控制系統，無需人工操作，自動化剪切，精確度高，剪切出的鋁合金，邊緣光滑整齊，能夠保證產品質量，提高企業生產效率。

為實現上述目的，本發明一種剪切機自動控制系統，包括剪切機，在剪切機的剪切板前段加裝一段與剪切板在同一水平線上的可伸縮平臺，在可伸縮平臺上安裝有位移傳感器，位移傳感器安裝在可伸縮平臺與剪切板的交界處；在可伸縮平臺自由端可裝有與可伸縮平臺在同一平面的可翻轉的擋板；在擋板上安裝有第一壓力傳感器，在剪切板的剪切刀上安裝有紅外線感應器，在剪切板上內置有第二壓力傳感器，所述第二壓力傳感器安裝在剪切刀的正下方；

還包括控制器，所述可伸縮平臺、位移傳感器、擋板、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、紅外線感應器通過控制電路與控制器相連。

進一步，還包括安裝在剪切機上的溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器和濕度傳感器通過控制電路與控制器相連。

進一步，剪切機上安裝有顯示屏，所述顯示屏與控制器電連接。

與現有技術相比，本發明剪切過程通過自動化控制系統進行控制，剪切整齊，邊緣光滑，無需人工校準，剪切精確度高，且速度快，確保了鋁合金的生產質量，有效地提高了企業的工作效率和經濟效益，降低了企業的生產成本。本發明結構簡單，易于制造，且制造成本低。

附圖說明

圖1是本發明電原理框圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1所示，本發明一種剪切機自動控制系統，包括剪切機，在剪切機的剪切板前段加裝一段與剪切板在同一水平線上的可伸縮平臺，在可伸縮平臺上安裝有位移傳感器，位移傳感器安裝在可伸縮平臺與剪切板的交界處；在可伸縮平臺自由端可裝有與可伸縮平臺在同一平面的可翻轉的擋板；在擋板上安裝有第一壓力傳感器，在剪切板的剪切刀上安裝有紅外線感應器，在剪切板上內置有第二壓力傳感器，所述第二壓力傳感器安裝在剪切刀的正下方；

還包括控制器，所述可伸縮平臺、位移傳感器、擋板、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、紅外線感應器通過控制電路與控制器相連。

作為本發明對上述技術方案的改進，還包括安裝在剪切機上的溫度傳感器和濕度傳感器，所述溫度傳感器和濕度傳感器通過控制電路與控制器相連。

作為本發明對上述技術方案的進一步改進，所述剪切機上安裝有顯示屏，所述顯示屏與控制器電連接，溫度傳感器和濕度傳感器感應到的溫度可在顯示屏中顯示，工作人員可隨時了解到目前工作環境中的溫濕度。