技術領域

本發明涉及刀盒技術領域，具體涉及一種端面車刀刀盒。

背景技術

車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應 用最廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、 使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。 車刀一般通過刀盒安裝在車床上，現有技術的車刀一般只具有一個刀槽安裝一把車刀，因此每進一刀只能對工件車一次。例如，假設需要對工件車掉6mm，每次進刀能車掉2mm，則需要來回3次進刀才能完成，因此效率較低。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種端面車刀刀盒。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：一種端面車刀刀盒,包括刀盒本體,在刀盒本體的一端上方設有階梯狀的開口，開口具有沿豎直方向的參考面；在刀盒本體的開口一端并排設有形狀和大小相同的第一刀槽、第二刀槽和第三刀槽，在第一刀槽、第二刀槽和第三刀槽的中央沿豎直方向分別設有第一車刀安裝孔、第二車刀安裝孔和第三車刀安裝孔；第一車刀安裝孔、第二車刀安裝孔和第三車刀安裝孔的軸心距離參考面的距離逐級變大。

進一步的，第一車刀安裝孔和第二車刀安裝孔之間的軸線橫向間距為2mm。

進一步的，第二車刀安裝孔和第三車刀安裝孔之間的軸線橫向間距為2mm。

進一步的，在第一車刀安裝孔、第二車刀安裝孔和第三車刀安裝孔內均插設有刀片定心，在刀片定心上套裝有墊板。

進一步的，在第一刀槽、第二刀槽和第三刀槽為正方體刀槽，在正方體刀槽靠近參考面的側壁轉角處設有與正方體刀槽貫通的半圓形的讓刀孔。

進一步的，在刀盒本體的開口上方靠近第一刀槽、第二刀槽和第三刀槽分別設有壓板安裝孔和刀片壓板，刀片壓板包括定位桿和壓頭，定位桿設于壓板安裝孔內，壓頭延伸至刀槽上方。

進一步的，刀片壓板整體呈L形，定位桿為內壁設有內螺紋的筒狀結構，在壓板安裝孔內設有內六角螺桿，定位桿通過內螺紋套設在內六角螺桿上。

進一步的，在定位桿的外壁上設有限位凸起且限位凸起位于壓頭下方，限位凸起為沿豎直方向延伸的條形凸起。

進一步的，在刀盒本體的開口上方靠近刀槽的一側設有半圓形的限位孔，限位孔與壓板安裝孔貫通，限位孔與限位凸起相配合。

本發明的有益效果在于：通過在刀盒上設置三個刀槽，此時進一刀的車削量相當于之前進一刀的三倍，提高了工作效率。

附圖說明

為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發明端面車刀刀盒的俯視圖。

圖2為本發明端面車刀刀盒的立體示意圖。

圖中，1為刀盒本體，2為開口，21為參考面，22為第一刀槽，23為第二刀槽，24為第三刀槽，25為讓刀孔，30為第一車刀安裝孔，31為第二車刀安裝孔，33為第三車刀安裝孔，4為刀片定心，5為墊板，60為壓板安裝孔，6為刀片壓板，61為定位桿，62為壓頭，63為內六角螺桿，65為限位孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。

本發明端面車刀刀盒包括刀盒本體1,在刀盒本體1的一端上方設有階梯狀的開口2，開口2具有沿豎直方向的參考面21。在刀盒本體1的開口2一端并排設有形狀和大小相同的第一刀槽22、第二刀槽23和第三刀槽24。在第一刀槽22、第二刀槽23和第三刀槽24的中央沿豎直方向分別設有第一車刀安裝孔30、第二車刀安裝孔31和第三車刀安裝孔33。第一車刀安裝孔30、第二車刀安裝孔31和第三車刀安裝孔33的軸心距離參考面21的距離逐級變大。在本實施方式中，第一車刀安裝孔30和第二車刀安裝孔31之間的軸線橫向間距L為2mm。第二車刀安裝孔31和第三車刀安裝孔33之間的軸線橫向間距L也為2mm。

在第一車刀安裝孔30、第二車刀安裝孔31和第三車刀安裝孔33內均插設有刀片定心4，在刀片定心4上套裝有墊板5，通過增加或者減少墊板5的數量來調整高度。

在第一刀槽22、第二刀槽23和第三刀槽24為正方體刀槽，在正方體刀槽靠近參考面21的側壁轉角處設有與正方體刀槽貫通的半圓形的讓刀孔25，以起讓刀作用，方便加工。