本案涉及一種層析柱用耐高壓親和層析介質，包括介質一和介質二；其中，所述介質一以聚碳酸酯微球為內核，在所述聚碳酸酯微球表面鍵合有殼聚糖分子；所述殼聚糖分子中的羥基端連接配基；所述介質二包括有二氧化鈦和氧化鋅。本案通過對親和層析介質的配方進行設計改進，在常規單一的介質中引入了耐高壓粒子，來提高親和層析介質的機械強度，從而改善了層析介質在高壓力下的分離效率和循環使用次數；同時，這種改進方法簡單，生產成本低。

技術領域

本發明涉及一種層析介質，尤其涉及一種層析柱用耐高壓親和層析介質。

背景技術

目前，在制藥領域，如何提高藥物的純度和生物安全性，是重組蛋白、抗體等生物藥研發和生產過程中的關鍵性步驟。我國藥企對于層析柱用的分離介質的獲得主要依賴進口，因此，國內需擺脫對進口分離介質的依賴，降低藥物的生產成本。對蛋白藥物純化分離用的親和層析介質主要是瓊脂糖產品，但這類產品機械強度較低，從而導致其在裝填層析柱后，耐受壓力降低，限制了其分離效率的提升空間，同時也抑制了瓊脂糖的重復使用次數。

發明內容

針對現有技術中存在的技術問題，本案提供一種層析柱用耐高壓親和層析介質。

為實現上述目的，本案通過以下技術方案實現：

一種層析柱用耐高壓親和層析介質，其中，包括介質一和介質二；

其中，所述介質一以聚碳酸酯微球為內核，在所述聚碳酸酯微球表面鍵合有殼聚糖分子；所述殼聚糖分子中的羥基端連接配基；

所述介質二包括有二氧化鈦和氧化鋅。

優選的是，所述的層析柱用耐高壓親和層析介質，其中，所述介質一和介質二的質量比為100:12-18。

優選的是，所述的層析柱用耐高壓親和層析介質，其中，所述介質一和介質二的質量比為100:14-16。

優選的是，所述的層析柱用耐高壓親和層析介質，其中，所述二氧化鈦和氧化鋅的質量比為10:6-8。

優選的是，所述的層析柱用耐高壓親和層析介質，其中，所述二氧化鈦和氧化鋅的質量比為10:7。

優選的是，所述的層析柱用耐高壓親和層析介質，其中，所述二氧化鈦的粒徑為10-20nm。

本發明的有益效果是：

本案通過對親和層析介質的配方進行設計改進，在常規單一的介質中引入了耐高壓粒子，來提高親和層析介質的機械強度，從而改善了層析介質在高壓力下的分離效率和循環使用次數；同時，這種改進方法簡單，生產成本低。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

一種層析柱用耐高壓親和層析介質，其中，包括介質一和介質二；

其中，所述介質一以聚碳酸酯微球為內核，在所述聚碳酸酯微球表面鍵合有殼聚糖分子；所述殼聚糖分子中的羥基端連接配基；

所述介質二包括有二氧化鈦和氧化鋅。

其中，所述介質一和介質二的質量比為100:12-18。

其中，所述介質一和介質二的質量比為100:14-16。

其中，所述二氧化鈦和氧化鋅的質量比為10:6-8。

其中，所述二氧化鈦和氧化鋅的質量比為10:7。

其中，所述二氧化鈦的粒徑為10-20nm。

實施例1

制備過程如下：