本發明提供物品端點熱封模具，在固定模具上分別設置有頂端熱封裝置和底端熱封裝置，旋轉裝置設置在頂端熱封裝置和底端熱封裝置上，調節裝置與旋轉裝置相連，側面熱封裝置設置在調節裝置上，側面熱封裝置包括熱封板、熱封伸縮架和熱封氣缸，在調節裝置上設置有熱封軌道，熱封伸縮架設置在熱封軌道上，熱封氣缸設置在熱封伸縮架內，熱封板設置在熱封伸縮架的一側，在熱封支架上設置有驅動器，驅動器用于驅動熱封伸縮架的上下移動。側面熱封裝置能夠按照待包膜物品的大小，適時通過調整熱封伸縮架從而帶動熱封板與待包膜物品之間的距離，使得其適應不同大小物品的包膜作業。

技術領域

本發明涉及薄膜包裝機械技術領域，更具體地說涉及一種物品端點熱封模具。

背景技術

一些線材尤其是扁平線，為了避免在加工或運輸等過程中被沾污，這些線材外均包裹有一層薄膜，利用薄膜可有效地防止線材的表面被沾污。

在現有技術中，通常采用的純手工的包膜方式，即人工拉出薄膜并人工地將薄膜包覆在線材的外表面，如此方式不但效率低，不適合批量化作業，并且耗費人工，人工成本高，給企業帶來不利。

發明內容

本發明克服了現有技術中的不足，提供了一種物品端點熱封模具。

本發明的目的通過下述技術方案予以實現。

物品端點熱封模具，包括固定模具、頂端熱封裝置、底端熱封裝置、側面熱封裝置、旋轉裝置和調節裝置，在所述固定模具上分別設置有所述頂端熱封裝置和所述底端熱封裝置，所述旋轉裝置設置在所述頂端熱封裝置和所述底端熱封裝置上，所述調節裝置與所述旋轉裝置相連，所述側面熱封裝置設置在所述調節裝置上；

所述固定模具包括頂端定位導向裝置和底端定位導向裝置，所述頂端定位導向裝置與所述底端定位導向裝置相對設置，所述頂端熱封裝置與所述頂端定位導向裝置相連，所述底端熱封裝置與所述底端定位導向裝置相連，所述頂端定位導向裝置和所述底端定位導向裝置均包括定位盤、導向孔以及導向緩沖部，在所述定位盤上開設有所述導向孔，在所述導向孔的內緣上設置有所述導向緩沖部，所述導向孔與所述放置槽相對設置；

所述旋轉裝置包括旋轉電機、旋轉軸和速度調節器，所述旋轉電機設置在所述調節裝置上，所述旋轉電機的輸出軸與所述旋轉軸相連，所述旋轉軸的另一端與所述熱封裝置相連，所述速度調節器設置在所述旋轉軸上；

所述側面熱封裝置包括熱封板、熱封伸縮架和熱封氣缸，在所述調節裝置上設置有熱封軌道，所述熱封伸縮架設置在所述熱封軌道上，所述熱封氣缸設置在所述熱封伸縮架內，所述熱封板設置在所述熱封伸縮架的一側，在所述熱封支架上設置有驅動器，所述驅動器用于驅動熱封伸縮架的上下移動。

所述調節裝置包括上連接架、下連接架、熱封軌道和伸縮氣缸，所述上連接架通過所述伸縮氣缸與所述下連接架相連，所述上連接架和所述下連接架均采用橫截面為L型的結構，在所述上連接架和所述下連接架上設置有所述熱封軌道。

所述頂端熱封裝置和所述底端熱封裝置包括熱封盤、封膜加熱器和壓力傳感器，所述熱封盤與所述定位導向裝置相連，所述封膜加熱器設置在所述熱封盤上，在所述熱封盤上設置有所述壓力傳感器，壓力傳感器用于檢測頂端熱封裝置和底端熱封裝置與待熱封物品是否接觸。