[發(fā)明專利]一種制備具有鋁金屬效果的PPR管材的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711266548.0 | 申請日: | 2017-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN108047571B | 公開(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 程東紅;陳文其 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州水博士建材科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/14 | 分類號: | C08L23/14;C08L9/06;C08L33/12;C08K9/06;C08K7/06;C08K3/08;C08K7/10;C08K5/372;C08K5/134;B29C48/00;B29C48/285 |
| 代理公司: | 蘇州知途知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32299 | 代理人: | 張錦波 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 具有 金屬 效果 ppr 管材 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種制備具有鋁金屬效果的PPR管材的方法,具體是:準(zhǔn)備如下重量份的原料:PPR 100份,鋁粉10?25份,分散劑8?18份,軟核硬殼型核殼共聚物3?8份,丁苯橡膠5?10份,碳纖維5?10份,針狀硅灰石纖維3?8份,偶聯(lián)劑1?3份,抗氧劑1.5?3份;將弱酸性偶聯(lián)劑溶液分布于碳纖維和針狀硅灰石纖維表面;將鋁粉加入堿性分散劑溶液中;將PPR、軟核硬殼型核殼共聚物、丁苯橡膠、抗氧劑攪拌混合的同時噴入改性鋁粉混合液,得到預(yù)混原料;將預(yù)混原料、改性碳纖維和改性針狀硅灰石纖維加入擠出機(jī)中擠出造粒,得PPR管材。本發(fā)明制備的PPR管材具有均勻的鋁金屬效果,低溫韌性好,耐熱性能好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制備具有鋁金屬效果的PPR管材的方法,屬于PPR管的制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
PPR又叫無規(guī)共聚聚丙烯,采用無規(guī)共聚聚丙烯擠出成為管材,管材注塑成為管件,PPR管件產(chǎn)品與傳統(tǒng)的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比,具有節(jié)能節(jié)材、環(huán)保無毒、耐熱耐壓、輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕、不結(jié)垢、抗沖擊和抗蠕變性能好、安裝方便、連接牢固、使用壽命長、物料可回收利用等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于建筑給排水、城市燃?xì)狻㈦娏凸饫|護(hù)套、工業(yè)流體輸送、農(nóng)業(yè)灌溉等建筑業(yè)、市政、工業(yè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。
但是PPR管件存在低溫韌性差的致命缺點,當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時,韌性急劇下降,表現(xiàn)為脆性,當(dāng)管材受到外力的沖擊或者重壓時,會出現(xiàn)直線開裂現(xiàn)象,這種開裂會沿著管材的軸線方向快速增長,容易造成管道的爆裂,且PPR管件極易被用于高溫環(huán)境下,很容易因使用溫度過高導(dǎo)致PPR管件軟化而影響其使用性能,另外,很多PPR管件裸露在建筑表面,而現(xiàn)有的PPR管件均為普通的塑料效果,效果單一,影響美觀。但是,目前在PPR管件制造領(lǐng)域,尚無一種方法來制備耐低溫、耐高溫且具有鋁金屬效果的PPR管材。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為解決現(xiàn)有PPR管材低溫韌性差、耐熱性能差、視覺效果單一的技術(shù)問題,提供一種制備具有鋁金屬效果的PPR管材的方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種制備具有鋁金屬效果的PPR管材的方法,包括以下步驟:
準(zhǔn)備如下重量份的原料:PPR 100份,鋁粉10-25份,分散劑8-18份,軟核硬殼型核殼共聚物3-8份,丁苯橡膠5-10份,碳纖維5-10份,針狀硅灰石纖維3-8份,偶聯(lián)劑1-3份,抗氧劑1.5-3份。
配制偶聯(lián)劑溶液,優(yōu)選為將其PH值調(diào)為4-5之間;
將偶聯(lián)劑溶液分布于碳纖維和針狀硅灰石纖維表面,烘干,冷卻,得改性碳纖維和改性針狀硅灰石纖維;
配制分散劑溶液;
將鋁粉加入堿性分散劑溶液中,得改性鋁粉溶液;
將PPR、軟核硬殼型核殼共聚物、丁苯橡膠、抗氧劑攪拌混合的同時噴入改性鋁粉混合液,烘干,冷卻,得到預(yù)混原料;
將預(yù)混原料、改性碳纖維和改性針狀硅灰石纖維加入擠出機(jī)中擠出造粒,得PPR管材。
優(yōu)選地,所述原料的重量份組分如下:PPR 100份,鋁粉15-20份,分散劑10-15份,軟核硬殼型核殼共聚物5-8份,丁苯橡膠8-10份,碳纖維8-10份,針狀硅灰石纖維5-8份,偶聯(lián)劑2-3份,抗氧劑2-3份。
優(yōu)選地,所述分散劑為十二烷酸、軟脂酸、硬脂酸、十四酸、十八碳四烯酸、十八碳三烯酸、三硬脂酸甘油酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇中的至少一種。
優(yōu)選地,所述軟核硬殼型核殼共聚物為甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯核殼共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯核殼共聚物中的至少一種。
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