技術領域

本發明屬于彩涂板技術領域，尤其是涉及一種鍍鋅拉絲彩涂板制造工藝以及鍍鋅拉絲彩涂板制造裝置。

背景技術

彩涂板又稱為“彩鋼板”，是以冷軋鋼板或普通鍍鋅鋼板為基板，經過表面預處理(脫脂、清洗、化學轉化處理)，以連續的方法涂上涂料，經過烘烤和冷卻而制成的產品，彩涂板具有輕質、美觀的特點，而且其防腐蝕性能良好，可以直接加工，廣泛應用于建筑業、車輛制造業、家電行業、電氣行業等領域，其可以起到以鋼代木、高效施工、節約能源、防止污染等作用。

拉絲是對金屬表面形成線紋的一種工藝，在鍍鋅彩涂板上進行拉絲處理，其金屬質感強、實用性強，但是，目前，對于鍍鋅彩涂板上進行拉絲處理往往工序復雜，且制造成本過高，導致拉絲工藝無法應用到鍍鋅彩涂板上，由此可見，一種工藝簡單、成本低的鍍鋅拉絲彩涂板制造工藝是本行業內一個急需解決的難點。

發明內容

本發明所解決的技術問題在于，提供一種工藝簡單、成本低的鍍鋅拉絲彩涂板制造工藝。

本發明所要解決的技術問題還在于，提供一種基于上述鍍鋅拉絲彩涂板制造工藝的鍍鋅拉絲彩涂板制造裝置，其能有效的節省制造成本。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是：提供一種鍍鋅拉絲彩涂板制造工藝，包括如下步驟，步驟一、將待加工彩涂板置于傳輸機構上，傳輸機構將待加工彩涂板送至拉絲機構位置處；步驟二、使用拉絲機構對待加工彩涂板其中一面進行拉絲處理；步驟三、使用噴涂機構對拉絲完的彩涂板進行噴涂處理。

作為上述技術方案的進一步改進，步驟一中，在待加工彩涂板傳輸至拉絲機構位置處之前，壓緊滾輪壓緊彩涂板，使彩涂板保持平整狀態。

本發明還提供一種基于上述鍍鋅拉絲彩涂板制造工藝的鍍鋅拉絲彩涂板制造裝置，包括傳輸機構、拉絲機構、噴涂機構，沿所述傳輸機構的傳輸方向上，所述拉絲機構與所述噴涂機構依次設置于所述傳輸機構上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述傳輸機構上還固設有壓緊滾輪，沿所述傳輸機構的傳輸方向上，所述壓緊滾輪設置于所述拉絲機構前端，且與所述拉絲機構緊鄰。

作為上述技術方案的進一步改進，所述壓緊滾輪轉動設置于所述傳輸機構上，且所述作用在所述彩涂板的表面的切向速度方向與所述傳輸機構的傳輸方向相同。

作為上述技術方案的進一步改進，所述拉絲機構包括至少一對磨砂輪、套設于至少一對所述磨砂輪上的磨砂帶，靠近所述傳輸機構一端，所述磨砂帶與所述傳輸機構的傳輸方向平行設置。

本發明的有益效果是：

本發明的鍍鋅拉絲彩涂板制造工藝，改進了傳統彩涂板鍍鋅拉絲工藝中在拉絲之后進行覆膜彩涂的工藝，在鍍鋅拉絲之后采用噴涂機構進行彩涂，在達到同樣彩涂效果的前提下，節省了近一半的加工成本，且大大簡化了現有的鍍鋅拉絲彩涂板的制造工藝。

本發明的鍍鋅拉絲彩涂板制造裝置，其基于上述的鍍鋅拉絲彩涂板制造工藝進行鍍鋅拉絲彩涂板制造，大大提高了制造效率、節省了制造成本。

附圖說明

圖1是本發明的鍍鋅拉絲彩涂板的制造工藝流程圖；

圖2是本發明的鍍鋅拉絲彩涂板的制造裝置。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發明的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發明保護的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本發明中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

如圖1，示出了本發明的鍍鋅拉絲彩涂板的制造工藝，其具體流程如下：

S100，將待加工的彩涂板放置于傳輸機構上，傳輸機構將待加工的彩涂板運輸至拉絲機構工位處。

S101，在傳輸機構將待加工的彩涂板傳送至傳輸機構之前，待加工的彩涂板經過壓緊滾輪壓緊，保證其處于平整的狀態，待加工的彩涂板經壓緊滾輪壓緊后送至拉絲機構工位處。

S110，拉絲機構對彩涂板其中一面進行拉絲處理，通過調整拉絲機構的磨砂輪的轉速、磨砂帶與彩涂板之間的壓力來調節彩涂板拉絲的長短，通過調整磨砂帶的號數、磨砂帶的壓力來調整彩涂板的粗細，進而得到不同長短、粗細的拉絲效果。