本發(fā)明涉及壓力容器和制造壓力容器的方法。壓力容器包括容器主體、第一保護(hù)構(gòu)件和第二保護(hù)構(gòu)件。容器主體被構(gòu)造成在內(nèi)部容納氣體。第二保護(hù)構(gòu)件被構(gòu)造成發(fā)揮與第一保護(hù)構(gòu)件的性能不同的性能。在設(shè)置有第一保護(hù)構(gòu)件和第二保護(hù)構(gòu)件中的一個保護(hù)構(gòu)件的圓頂面板的頂部側(cè)上的端部處，第一保護(hù)構(gòu)件和第二保護(hù)構(gòu)件中的所述一個保護(hù)構(gòu)件具有第一保護(hù)構(gòu)件和第二保護(hù)構(gòu)件中的另一個保護(hù)構(gòu)件不具有的凹部。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種容納高壓氣體的壓力容器和一種制造壓力容器的方法。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，存在具有如下形狀的壓力容器，在所述形狀中，將向外凸出的圓頂面板布置在圓筒狀殼板的兩端處。在作為與殼板的中心軸線一致的位置的每個面板的中心位置中，設(shè)置了帽。壓力容器如下所述制造。首先，使用作為樹脂的襯里確定壓力容器的內(nèi)側(cè)的形狀。在將帽布置在每個面板中之后，將碳纖維加強塑料(CFRP)圍繞襯里的外側(cè)纏繞，因此形成加強層。CFRP使用絲纏繞方法圍繞襯里纏繞。因為CFRP使用絲纏繞方法纏繞，所以在面板中，在設(shè)置了帽的中心部和殼板附近的端部之間形成了薄壁部，在薄壁部中，加強層具有與任何其它部分相比更薄的厚度。

在日本未經(jīng)審查的專利申請公報第2014-074470號(JP 2014-074470 A)的技術(shù)中，保護(hù)構(gòu)件被布置成覆蓋在兩端處的面板中的每個薄壁部，以便防止其中壓力容器在薄壁部中破裂的發(fā)生。保護(hù)構(gòu)件被布置成在設(shè)置了帽的中心部和靠近殼板的端部之間圍繞帽。

在壓力容器的一個面板中，設(shè)置了連通孔和閥，所述連通孔用于將氣體注入到壓力容器內(nèi)且將氣體從壓力容器排出，所述閥打開和閉合連通孔。在JP 2014-074470 A的技術(shù)中，由可發(fā)泡聚氨酯的單層構(gòu)造的保護(hù)構(gòu)件被布置在面板中，所述面板設(shè)置有閥。保護(hù)構(gòu)件具有緩和外部沖擊的功能。

在JP 2014-074470 A的技術(shù)中，具有雙層結(jié)構(gòu)的保護(hù)構(gòu)件被布置在另一個面板中，在所述雙層結(jié)構(gòu)中，由可發(fā)泡聚氨酯構(gòu)造的部分覆蓋有包括可膨脹石墨的可發(fā)泡聚氨酯。緩和外部沖擊的功能通過由可發(fā)泡聚氨酯構(gòu)造的部分賦予。隔熱效果通過由包括可膨脹石墨的可發(fā)泡聚氨酯構(gòu)造的部分發(fā)揮。更具體地，在保護(hù)構(gòu)件暴露于高溫時，包括可膨脹石墨的可發(fā)泡聚氨酯形成泡沫且迅速膨脹。作為結(jié)果，發(fā)揮了隔熱效果。

發(fā)明內(nèi)容

可熔塞閥被布置在壓力容器中的閥附近。當(dāng)暴露于高溫時，可熔塞閥部分地熔化，將閥打開，且將壓力容器的內(nèi)部和外部連通。作為結(jié)果，壓力容器中的高壓氣體被排出到外部。布置在帶有閥(帶有可熔塞閥)的面板中的保護(hù)構(gòu)件優(yōu)選地不設(shè)置有發(fā)揮隔熱效果的功能，以便防止可熔塞閥的功能被阻礙。

然而，在JP 2014-074470 A的技術(shù)中，定位在殼板的兩端處的面板具有相同的形狀(在說明書中，“相同的形狀”也意味著“大體上相同的形狀”)。因此，分別附接到面板的具有隔熱功能的保護(hù)構(gòu)件和不具有隔熱功能的保護(hù)構(gòu)件可附接到任何面板。因此，存在的可能性是，具有隔熱功能的保護(hù)構(gòu)件附接到帶有閥(帶有可熔塞閥)的面板，或不具有隔熱功能的保護(hù)構(gòu)件附接到不帶有閥的面板。

本發(fā)明的方面可實現(xiàn)為以下形式或應(yīng)用示例。