本發明涉及了模具自動化沖壓方法，包括機架，機架上轉動連接有轉盤，轉盤周向均布有放置槽，機架上設有沖壓頭，機架上固設有推料管，推料管內滑動連接有推塊，推料管底部連通有輸料管，輸料管連通有連通管，連通管與轉盤間歇配合，連通管與放置槽連通，輸料管內滑動連接有傾斜板，機架上固定連接有水泵，水泵連通有主水管，主水管內轉動連接有渦輪，渦輪同軸相連有凸輪，凸輪與推塊相抵，主水管上連通有支管，支管上安裝有滑閥，傾斜板底部固接有驅動桿，滑閥閥桿與驅動桿固接，機架上設有活塞缸，沖壓頭滑動連接在活塞缸內，支管與活塞缸連通；與現有技術相比，本方案通過水泵、滑閥及活塞缸等的設置，提高了整個裝置的自動化程度。

技術領域

本發明涉及零部件沖壓技術領域，具體為一種模具自動化沖壓方法。

背景技術

計算機生產過程中，通常需要對主機外板進行沖壓成型，現有的沖壓設備，無法進行連續的沖壓，并且沖壓時候無法對外板進行固定，影響沖壓的質量。

為了解決以上問題，中國專利申請號為201710570057.9的發明專利，公開了一種計算機生產用外板沖壓成型裝置，包括外框，外框內壁的底部固定連接有支撐板，支撐板頂部的左側和右側分別固定連接有固定裝置和穩定板，穩定板的左側固定連接有夾緊裝置，外框內壁的頂部固定連接有內框，內框內壁的左固定連接有橫板，橫板的表面轉動連接有轉盤，轉盤的表面固定連接有推頭，推頭的表面通過橫槽傳動連接有橫桿，橫桿的左端與橫板的表面轉動連接，橫桿的右端轉動連接有豎桿，豎桿的表面滑動連接有豎板，豎板的一側與內框內壁的一側固定連接，豎桿的底端貫穿內框且延伸至內框的外部，豎桿位于內框外部的一端固定連接有壓頭。以上方案中通過箱門將需要外板放置在支撐板的頂部，并轉動螺桿通過固定頭與夾板對外板進行夾緊，打開電機帶動第一皮帶輪轉動，通過皮帶帶動第二皮帶輪，帶動轉盤轉動，帶動推頭轉動，通過橫槽帶動橫桿轉動，帶動豎桿升降，帶動壓頭升降，實現連續沖壓。

以上方案通過螺桿、第一皮帶輪、第二皮帶輪和轉盤等的設置，解決了現有技術中的不足，但以上方案還存在以下問題：在輸送完零部件后，操作人員需要控制沖壓頭對零部件進行沖壓，零部件的輸送和沖壓需要分步進行，自動化程度不高。

發明內容

本發明意在提供一種自動化程度高，且在輸送完零部件后，可自動地對零部件進行沖壓的模具自動化沖壓方法。

本方案中的模具自動化沖壓方法，需要使用一種沖壓裝置，沖壓裝置包括機架，機架上轉動連接有轉盤，轉盤周向均布有放置槽，轉盤位于放置槽上方的機架上設置有沖壓頭，機架上固定設置有推料管，推料管內滑動連接有推塊，推料管底部連通有輸料管，輸料管連通有連通管，連通管與轉盤間歇配合，連通管用于與放置槽連通，輸料管內滑動連接有自輸料管向轉盤傾斜的傾斜板，傾斜板與輸料管底壁之間連接有第一彈簧，機架上固定連接有水泵，水泵連通有主水管，主水管內轉動連接有渦輪，渦輪同軸相連有凸輪，凸輪與推塊相抵，推塊與機架之間連接有第二彈簧，主水管上連通有支管，支管上安裝有滑閥，傾斜板底部固定連接有驅動桿，滑閥的閥桿與驅動桿固定連接，機架上設置有活塞缸，沖壓頭滑動連接在活塞缸內，沖壓頭與活塞缸缸壁之間連接有第三彈簧，支管與活塞缸連通，活塞缸上開有出水孔；

包括如下步驟：

A、推送輸料：將零部件投入到推料管內，啟動水泵，推塊將往復地推送零部件至輸料管內；

B、自動沖壓：零部件落至傾斜板上，傾斜板運動時，并使滑閥打開，水流進入活塞缸，水流壓動沖壓頭對零部件進行沖壓；

C、更換零部件：轉動轉盤，將沖壓完畢的零部件取出，將落至輸料管的零部件送入至轉盤內。