本發明提供了一種用打包機自動打包裝置及打包方法，涉及打包機包裝技術領域，解決現有技術中存在的利用打包機打包待打包件時效率低的技術問題。該裝置包括打包機、打包機支架以及拉帶裝置，其中，打包機設置在打包機支架上，打包機能送出、驅動打包帶并在待打包位置封口、切斷打包帶；拉帶裝置設置在打包機的周圍且拉帶裝置能鎖住打包帶的前端并為打包帶導向使打包帶中部的區段位于待打包件向待打包位置移動的預定軌跡上；待打包件放置在移動平臺上，移動平臺能驅動待打包件移動至待打包位置，待打包件移動至待打包位置的過程中打包帶中部的區段能纏繞在待打包件上。本發明實現利用打包機自動打包待打包件，省時省力，提高打包速度。

技術領域

本發明涉及打包機包裝技術領域，尤其是涉及一種用打包機自動打包裝置及打包方法。

背景技術

打包機又稱捆包機、打帶機或捆扎機，是使用捆扎帶捆扎產品或包裝件，然后收緊并將兩端通過發熱燙頭熱融粘接方式結合，打包機的功能是加固包裝物品的，使物品在搬運過程中、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。采用打包機打包箱體時，通常都是采用人工的方式，即通過人工操作打包機實現對箱體的打包，這就需要投入大量的人力，費時費力，不但打包的效果不美觀，且對于打包裝有易碎的箱體來說，不容易操作。

本申請人發現現有技術至少存在以下技術問題：

利用打包機打包待打包件時存在打包效率低的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供用打包機自動打包裝置及打包方法，以解決現有技術中存在的利用打包機打包待打包件時效率低的技術問題。本發明提供的諸多技術方案中的優選技術方案所能產生的諸多技術效果詳見下文闡述。

為實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：

本發明提供的一種用打包機自動打包裝置，包括打包機、打包機支架以及拉帶裝置，其中，

所述打包機設置在所述打包機支架上，所述打包機能送出、驅動打包帶并在待打包位置封口、切斷所述打包帶；

所述拉帶裝置設置在所述打包機的周圍且所述拉帶裝置能鎖住所述打包帶的前端并為所述打包帶導向使所述打包帶中部的區段位于所述待打包件向待打包位置移動的預定軌跡上；所述待打包件放置在所述移動平臺上，所述移動平臺能驅動所述待打包件移動至待打包位置，所述待打包件移動至待打包位置的過程中所述打包帶中部的區段能纏繞在所述待打包件上。

優選地，所述拉帶裝置裝置包括轉向機構、推送桿、推送桿驅動裝置和夾帶頭，所述轉向機構設置在所述打包機支架上，所述轉向機構上設置有進帶口和出帶口，所述打包機送出的打包帶能從所述進帶口進入、從所述出帶口伸出，所述夾帶頭設置在所述推送桿上且所述夾帶頭與所述推送桿轉動連接，所述夾帶頭能夾住從所述出帶口伸出的所述打包帶的前端，所述推送桿驅動裝置能驅動所述推送桿向靠近或遠離所述轉向機構的方向移動。

優選地，所述推送桿驅動裝置包括支架、放置板和電動滾軸，所述支架設置在地面上或所述支架與所述移動平臺連接，所述放置板設置在所述支架上，所述電動滾軸設置在所述放置板上，所述推送桿位于兩個所述電動滾軸之間且所述電動滾軸轉動時能帶動所述推送桿移動。

優選地，所述推送桿驅動裝置還包括導向件，所述導向件設置在所述放置板上，所述導向件上開設有通孔，所述推送桿通過所述通孔穿過所述導向件且所述推送桿能沿所述導向件的長度方向發生移動。

優選地，所述用打包機自動打包裝置還包括夾緊裝置，所述夾緊裝置包括支撐板、第一夾緊頭、第二夾緊頭和檢測驅動裝置，所述支撐板與所述支架連接，所述第一夾緊頭和第二夾緊頭對稱設置在所述支撐板上，所述推送桿在所述推送桿驅動裝置的驅動下向遠離所述轉向機構的方向移動時，夾有打包帶的所述夾帶頭能穿過所述第一夾緊頭和所述第二夾緊頭且所述第一夾緊頭和所述第二夾緊頭在所述檢測驅動裝置的作用下相互靠近并夾緊所述打包帶。