本發明公開了一種防高溫液態瀝青沾污涂層及其制備方法，屬于防沾污涂層技術領域。所述制備方法首先將溶劑、聚苯硫醚、結構調配劑、添加劑按比例混合調制形成漿料；將漿料與疏水改性劑混合制成涂料；將涂料涂覆在預處理后的基材表面，加熱保溫一段時間后冷卻至室溫，即得到本發明的防高溫液態瀝青沾污涂層。本發明提供的防高溫液態瀝青沾污涂層，滿足高溫液態瀝青環境的使用要求；涂層與基體材料形成良好的層間結合力，涂層表面形成疏水表面，提高了復合涂層的防沾污性能，高溫液態瀝青沾污面積小于10％。

技術領域

本發明屬于防沾污涂層技術領域，更特別地說，是指一種自分層耐高溫的防高溫液態瀝青沾污涂層，該涂層可用于不同基體材料表面，應用于煤制油等領域材料表面防止高溫液態瀝青(200℃～300℃)的沾污。

背景技術

我國總的能源特征是“富煤、少油、有氣”。我國擁有較豐富的煤炭資源，然而中國石油開采遠遠滿足不了對石油高速增長的需求，造成對進口原油和石油產品的過度依賴。石油資源的短缺使煤代油重新提上議事日程，以煤制油已成為我國能源戰略的一個重要趨勢。煤制油技術是以煤炭為原料，通過化學加工過程生產油品和石油化工產品的一項技術。在煤制油的中間產物瀝青在高溫液態狀態下黏度大，粘附于攪拌器、管道及器壁內，造成攪拌困難、管道堵塞，降低反應效率。

涂料就是在物體的表面上用一種特定的施工方法涂覆一層物質，固化后可以形成連續的薄膜材料，并通過涂覆物體上的薄膜對被涂表面起到保護裝飾等效果，形成的薄膜通稱為涂膜、漆膜或者涂層。在金屬表面涂覆涂層是常見的提高金屬表面防粘污性能的辦法。

聚苯硫醚(PPS)是一種綜合性能優異的熱塑性工程塑料，外觀為白色或者米白色的顆粒或粉末，其玻璃化轉變溫度為150℃，熔點280～290℃，長期使用溫度高達240℃，平均分子量1～5萬，呈熱塑性，交聯后呈熱固性。結構式為苯環和硫相連的重復結構，苯環結構的剛性和耐熱性以及苯環和硫之間化學鍵的穩定性，賦予它許多優異的性能，是一種新型的綜合性能極好的高分子材料。

聚苯硫醚高溫性能穩定，與金屬基體間結合力優異，然而聚苯硫醚高溫防沾污效果差，在250℃的瀝青液體中幾乎完全沒有防沾污效果。

發明內容

本發明的目的是提供一種防高溫液態瀝青沾污涂層及其制備方法，滿足煤制油等領域材料表面防止高溫液態瀝青(200℃～300℃)的沾污應用需求。

本發明首先提供一種防高溫液態瀝青沾污涂層的制備方法，具體步驟如下：

步驟1：將溶劑、聚苯硫醚、結構調配劑、添加劑等按比例混合調制，高速剪切分散后形成漿料。

所述高速剪切分散的速度可以是6000-9000轉/分，分散時間2-4h。

其中溶劑由水和有機溶劑組成，水和有機溶劑的質量比為(5～1):1；有機溶劑可以是乙醇、丙醇、乙二醇等常溫與水互溶的液體溶劑；所述的聚苯硫醚與溶劑質量比為(1～3):10；所述的結構調配劑可以是：二氧化鈦、三氧化二鋁、二氧化硅等粉體，粒徑：500nm-500μm；結構調配劑與聚苯硫醚的質量比為(1～6):10；所述的添加劑可以是：十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉等；添加劑與聚苯硫醚的質量比(0.5～2):100。

步驟2：將步驟1的漿料與疏水改性劑混合，攪拌均勻，制成涂料，攪拌速度1000-5000轉/分，攪拌時間5-30min。

所述的漿料與疏水改性劑的質量比為(1～10):1。

疏水改性劑由納米粒子、乳化劑和含氟乳液組成；納米粒子與疏水改性劑的質量比為(1～10):100，乳化劑與納米粒子質量比為(1～5):1，含氟乳液與疏水改性劑的質量比為(40～98):100。