本發明公開了一種煙氣收集裝置及其壓鑄機系統。煙氣收集裝置包括煙氣收集罩，所述煙氣收集罩分為水平方向的兩個子罩，兩個所述子罩之間可開合連接。壓鑄機系統包括壓鑄機和天車，所述天車位于所述壓鑄機的上方，所述壓鑄機的上方設置有如前面所述的煙氣收集裝置，當兩個所述子罩分開時，所述天車可從兩個所述子罩之間的區域通過并可向壓鑄機中加料或從壓鑄機中取料。本發明的兩個子罩可以盡可能地接近壓鑄機安裝，壓鑄機在生產前不產生煙氣，兩個子罩分開，天車可以通過兩個子罩之間的區域向壓鑄機加料；壓鑄機在生產后排凈煙氣也不再產生煙氣，兩個子罩分開，天車可以通過兩個子罩之間的區域向壓鑄機取料，有利于收集煙氣，提高煙氣的收集效果。

技術領域

本發明涉及一種環保制造設備，尤其涉及一種煙氣收集裝置及其壓鑄機系統。

背景技術

目前，環保要求嚴格，基本實行零排放標準。對于鑄造業是一大挑戰，壓鑄機在生產過程中，由于沖頭油的使用以及模具涂料的使用過程中會產生大量廢氣和煙塵。煙氣在廠房內彌漫著，給生產環境帶來極大的影響，也容易對廠房內的員工身體造成較大的損傷，影響生產工作的正常進行。在壓鑄機周邊沒有設置集煙集氣設備時，壓鑄機周邊水蒸氣和少量廢氣自由揮發擴散，造成車間水汽大，粉塵多，對車間及周邊環境影響較大。目視車間霧氣大，車間地面粉塵每天清理三次，并不能很好保持。如圖1和圖2所示，為了減少廠房內的煙氣，廠房內安裝了煙氣收集罩01，煙氣收集罩01中央設置有煙囪02。由于壓鑄機1的體積很大，長有12米，寬有4米，高有3米，而且，天車4設置在壓鑄機1的上方，壓鑄機在生產前需要天車為其加料，在生產后需要天車4為其取料。因此，煙氣收集罩01不能設置得較低，否則，會影響天車4的正常工作，只能將煙氣收集罩01高于天車4設置。為了有效地收集煙氣，煙氣收集罩01的面積遠遠大于壓鑄機1所占地面的面積。因此，大大增加了煙氣收集罩01的制造成本。煙氣收集罩01只能通過吊桿(03)與廠房的房頂吊掛連接，大大增加了煙氣收集罩01的危險性。盡管如此，由于煙氣收集罩01的位置遠高于壓鑄機2的高度，所以，煙氣的收集效果不佳，煙氣的收集率僅在30％左右，同時，由于有天車的存在，也很難做到將煙氣收集罩01與壓鑄機2連接起來形成密封結構，所以，無法進一步提高煙氣收集罩01的煙氣收集效果。

發明內容

本發明要解決的第一個技術問題是提供一種煙氣收集裝置，該煙氣收集裝置可以盡可能地接近產生煙氣的設備安裝，有利于收集煙氣，可進一步地提高煙氣的收集效果。

本發明要解決的第二個技術問題是提供一種壓鑄機系統，該壓鑄機系統有利于收集煙氣，可進一步地提高煙氣的收集效果。

就裝置而言，為了解決上述第一個技術問題，本發明提供了一種煙氣收集裝置，包括煙氣收集罩，所述煙氣收集罩分為水平方向的兩個子罩，兩個所述子罩之間可開合連接。

一個所述子罩是固定罩，另一個所述子罩是活動罩，所述活動罩相對于所述固定罩可開合連接。

所述活動罩相對于所述固定罩沿水平方向可開合連接。

所述活動罩呈殼體，所述活動罩朝向所述固定罩的那個側面為敞口，所述活動罩的底面也為敞口。

所述活動罩的形狀呈長方體、直角四棱臺體、半圓錐體、半圓柱體。

所述固定罩呈殼體，所述固定罩朝向所述活動罩的那個側面為敞口，所述固定罩的底面也為敞口。

所述固定罩的形狀呈長方體、直角四棱臺體、半圓錐體、半圓柱體。

所述活動罩與所述固定罩之間通過密封結構密封可開合連接。

所述密封結構是扣合密封結構或插合密封結構或對合密封結構。

所述扣合密封結構包括外錐面、內錐面。

所述外錐面設置在所述固定罩的側面敞口，所述內錐面設置在所述活動罩的側面敞口，所述活動罩扣合在所述固定罩上。