技術領域

本發明涉及自動化生產技術領域，具體的涉及一種全自動電子變壓器生產設備。

背景技術

現有的電子變壓器主要包括線圈架和兩個磁芯，在加工的時候需要對其中一個磁芯進行點膠，對線圈架上的引腳進行折彎，然后將兩個磁芯相對插入線圈架預留的中孔，兩個磁芯貼合在線圈架上，再用膠布將磁芯包裹起來，然后繼續對線圈架上的引腳進行剝皮后的錫焊，最后進行檢測；以上所述工序通常人工完成，以致整個電子變壓器的生產的效率非常低，生產質量也得不到保障。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種全自動電子變壓器生產設備。

一種全自動電子變壓器生產設備包括：

機架；

設于機架的送料機構；

設于機架，并分別與送料機構相配合的點膠機構、組裝機構以及折引腳機構；

設于機架的包膠機構，其輸入端正對組裝機構；

設于包膠機構的一側，并正對其輸出端的剝皮機構；

設于機架的錫焊機構，其輸入端正對剝皮機構；以及

設于錫焊機構的一側，并正對其輸出端的檢測機構。

根據本發明一實施方式，送料機構包括線圈架送料機構以及磁芯送料機構；其中，磁芯送料機構的數量為兩個，兩個磁芯送料機構分設線圈架送料機構的兩側；

線圈架送料機構包括第一直線送料道以及設于第一直線送料道下方的第一直線振；第一直線振與直線送料道連接；

磁芯送料機構包括磁芯送料件、第一遷移機械手、第一平移龍門件、磁芯待料道、磁芯推料件以及磁芯下滑送料道；磁芯待料道設于磁芯送料件的一側并與之平行；磁芯推料件設于磁芯待料道的一端，磁芯待料端的另一端連接磁芯下滑送料道的一端；磁芯下滑送料道的另一端正對第一直線送料道的端部；第一平移龍門件設于磁芯送料件以及磁芯待料道的上方；第一遷移機械手與第一平移龍門件滑動連接。

根據本發明一實施方式，點膠機構包括點膠支架、點膠閥以及點膠頭；

點膠支架的一端固接于機架，其另一端固接于點膠閥，點校閥的輸出端連接點膠頭的一端，點膠頭的另一端正對磁芯下滑送料道。

根據本發明一實施方式，組裝機構包括組裝平臺、推磁芯件、推線圈架件、壓緊彎臂、導正塊件以及上料感應件；其中，推磁芯件的數量為兩個；

組裝平臺設于直線送料道的端部，并位于兩個推磁芯件之間；每一推磁芯件的輸出端正對組裝平臺；導正塊件設于組裝平臺下方，其輸出端正對組裝平臺；壓緊彎臂設于第一直線送料道的一側，其輸出端正對組裝平臺；推線圈架件設于第一直線送料道的另一側，其輸出端正對第一直線送料道的槽道；上料感應件設于第一直線送料道，其輸出端正對第一直線送料道槽道；推線圈架件的輸出端位于壓緊彎臂輸出端以及上料感應件的輸出端之間。

根據本發明一實施方式，折引腳機構設于機架，其包括折引腳架以及折引腳驅動件；折引腳驅動件的輸出端連接折引腳架的一端，折引腳架的另一端正對組裝平臺，且折引腳架正對組裝平臺一端的端面為弧面。

根據本發明一實施方式，包膠機構包括第一翻轉件、送膠帶件、包膠件、第二翻轉件以及裁切件；

包膠件設于機架，第一翻轉件設于包膠件與組裝機構之間；裁切件設于包膠件的一側，其輸出端正對包膠件；送膠帶件設于包膠件的一側，第二翻轉件設于包膠件的另一側；

包膠件包括旋轉換位輪、同軸設于旋轉換位輪上的旋轉換位軸承、垂直穿設于旋換位輪以及旋轉換位軸承的旋轉架、設于旋轉架下方的第一旋轉驅動件以及設于旋轉換位輪一側的第二旋轉驅動件；旋轉架的數量為兩個，且兩個旋轉架以旋轉換位輪的中心軸線為基準成軸對稱，每一旋轉架的頂端各設有一放料卡槽，其底端各設有一旋轉卡塊；第一旋轉驅動件的輸出端對應旋轉卡塊設有一旋轉卡槽；第二旋轉驅動件的輸出端連接旋轉換位輪；

裁切件包括裁切驅動件、裁切刀以及貼膠片；裁切刀的一端連接于裁切驅動件的輸出端，其另一端正對于旋轉換位輪的中心軸線且位于兩個放料卡槽之間；貼膠片的數量為兩個，其分設于貼膠片的兩側并成″V″型結構；兩個貼膠片開口端正對兩個放料卡槽之間的空位，且兩個貼膠片開口端之間的間距等于兩個放料卡槽的間距。

根據本發明一實施方式，剝皮機構包括第二直線送料道、設于第二直線送料道下方的第二直線振以及設于第二直線送料道上方的激光頭；第二直線振連接第二直線送料道；激光頭正對第二直線送料道。