本發(fā)明涉及接線端子模塊、接線端子及接線端子安裝座；接線端子模塊包括接線端子和供接線端子安裝的接線端子安裝座，接線端子安裝座的頂部和接線端子的底部分別設(shè)有相適配的用于可拆連接的可拆連接結(jié)構(gòu)，接線端子安裝座的底部設(shè)有用于彈性卡裝到端子導(dǎo)軌上的導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu)。裝配時，先將對接線端子安裝到接線端子安裝座上，再將接線端子安裝座導(dǎo)向安裝到端子導(dǎo)軌上，由于接線端子與接線端子安裝座之間為可拆連接，使用過程中可根據(jù)實際需要對接線端子進行拆卸更換；相比于現(xiàn)有技術(shù)，工作量較小，效率較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及連接器領(lǐng)域中的一種接線端子模塊及在該模塊中使用的接線端子、供接線端子安裝的端子安裝座。

背景技術(shù)

現(xiàn)有菲尼克斯端子的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括殼體3和安裝在殼體3上的連接件4，殼體3厚度方向的一側(cè)為封閉側(cè)，另一側(cè)為開放側(cè)，開放側(cè)中設(shè)有供連接件4嵌裝的溝槽31，連接件4嵌裝并固定在溝槽31中；殼體3底部設(shè)有安裝腳33，安裝腳33用于安裝到端子導(dǎo)軌上并可沿端子導(dǎo)軌滑移。裝配時，接線端子通過通用安裝腳33彈性卡裝在端子導(dǎo)軌上，端子導(dǎo)軌對接線端子進行導(dǎo)向，端子導(dǎo)軌上排列有多個接線端子，各接線端子分別標號。隨著工程標準化的廣泛應(yīng)用，以5～10塊為基準的端子塊增多，不同電器元件需要的接線端子的數(shù)量不同，需要用分組隔板將接線端子隔開，常見的有3個為一組、5個為一組。

現(xiàn)有接線端子存在的問題在于：在更換中間位置的接線端子時，需要將整個端子取出，工作量較大，費時費力，效率較低，每個端子都帶卡座，造成材料浪費。另外，由于同一端子導(dǎo)軌上安裝的接線端子的數(shù)量較多，且有絕緣要求，導(dǎo)致接線端子的厚度較薄，一般為6-10㎜，接線端子上的標號不僅容易丟失，并且平行觀察時不容易觀察，接線時容易找錯端子，形成電力隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種接線端子模塊，用以解決現(xiàn)有接線端子存在的位置調(diào)節(jié)不便、調(diào)節(jié)效率較低、安裝不方便的問題；本發(fā)明的目的還在于提供一種在接線端子模塊中使用的接線端子、供接線端子安裝的接線端子安裝座。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的接線端子模塊的方案1是：接線端子模塊包括接線端子和供接線端子安裝的接線端子安裝座，接線端子安裝座的頂部和接線端子的底部分別設(shè)有相適配的用于可拆連接的可拆連接結(jié)構(gòu)，接線端子安裝座的底部設(shè)有用于彈性卡裝到端子導(dǎo)軌上的導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu)。

方案2是，根據(jù)方案1所述的接線端子模塊，所述接線端子的底部設(shè)有卡臺，所述接線端子安裝座上設(shè)有用于與所述卡臺形成卡接配合的卡爪，所述可拆連接結(jié)構(gòu)由卡臺和卡爪形成。

方案3是，根據(jù)方案2所述的接線端子模塊，所述接線端子的底部設(shè)有用于插裝到所述接線端子安裝座上的定位銷，接線端子安裝座的頂部設(shè)有供定位銷插入的定位孔。

方案4是，根據(jù)方案3所述的接線端子模塊，所述定位銷有平行設(shè)置的兩個以上。

方案5是，根據(jù)方案1至4任一項所述的接線端子模塊，所述接線端子安裝座上并列設(shè)有兩處以上的所述可拆連接結(jié)構(gòu)。

方案6是，根據(jù)方案1至4任一項所述的接線端子模塊，所述接線端子上一體成型有標號。

本發(fā)明的接線端子的方案1是：接線端子的底部設(shè)有用于與接線端子安裝座可拆連接的可拆連接結(jié)構(gòu)。

方案2是，根據(jù)方案1所述的接線端子，所述接線端子的底部設(shè)有用于卡接到接線端子安裝座上的卡爪中的卡臺，卡臺形成接線端子上的可拆連接結(jié)構(gòu)。

方案3是，根據(jù)方案2所述的接線端子，所述接線端子的底部設(shè)有用于插裝到接線端子安裝座上的定位孔中的定位銷。

方案4是，根據(jù)方案3所述的接線端子，所述定位銷有平行設(shè)置的兩個以上。

方案5是，根據(jù)方案1至4任一項所述的接線端子，所述接線端子上一體成型有標號。