本發(fā)明公開一種以醇類化合物為主的復方精油微膠囊及其制備方法；包括芯材、壁材、乳化劑。所述精油微膠囊包括如下重量份數(shù)的各組分：芯材20～30份，壁材60～100份，乳化劑4～13份；與現(xiàn)有產品相比，本發(fā)明天然安全、不含任何有毒物質；與現(xiàn)有噴霧法相比，操作溫度極低，減少精油的氧化，可以有效減少了香味物質的損失；粒徑較小，僅在20～50μm之間，且分布均勻，表面孔面積小，有效減緩了貯藏期芯材的揮發(fā)和外界氧氣的進入，提高了精油的穩(wěn)定性，延長精油釋放時間,在室溫25℃的條件下，精油分解10％，所需時間約為134天；提高了精油類微膠囊的包埋率、產率和含油率，其中含油率達到了15％以上，產率達到了75％以上。

技術領域

本發(fā)明涉及一種微膠囊，具體為復方精油微膠囊及其制備方法，尤其涉及以醇類化合物為主的復方精油微膠囊及其制備方法。

背景技術

含有大量醇類的植物精油與空氣接觸后醇類化合物容易被氧化，而導致精油的特性與功效被改變，為了延長其使用壽命，考慮用現(xiàn)在已有一定基礎的微膠囊技術對其實行包裹，這樣不僅避免了醇類化合物被破壞，同時也可以讓液態(tài)的精油呈現(xiàn)固體化，便于攜帶。

微膠囊技術是采用天然或合成的高分子材料，將具有反應活性、敏感性或揮發(fā)性的固體或液體的成分包裹在直徑為納米、微米的小膠囊內，從而起到保護芯材的作用。目前，在醫(yī)藥、食品、化妝品、紡織等領域應用越來越廣泛，國內外也出現(xiàn)許多相關產品和專利技術。

精油的微膠囊化，也為芳香植物精油在產品中的應用，提供了一條更為優(yōu)越的途徑，擴大了精油的使用范圍。精油微膠囊不僅可以有效穩(wěn)定精油的有效成分，提高產品的穩(wěn)定性，讓精油按照一定速率進行緩慢釋放，提高產品的緩釋性。同時，精油微膠囊化以后，可以固體粉末的形式加到其它產品開發(fā)中，制成產品(例如膏霜類化妝品、香化紡織品、香化造紙等)，解決了在直接使用精油過程中存在的弊端問題。

但是，目前現(xiàn)有的微膠囊產品，大都是針對單方精油進行的包裹，鮮少有針對復方精油的包裹。同時工業(yè)化生產中多選用噴霧干燥法制備微膠囊，雖優(yōu)點多多，但是運用高溫的原理將水分蒸發(fā)，生產過程中溫度過高，并且無法隔絕氧氣，造成芯材的損失，精油中醇類及其它部分活性成分極易被氧化；過去制作的微膠囊含油率偏低，微膠囊結構不完整，且粒徑分布及其不均勻；有些在壁材的選用過程中選用合成高分子材料，不夠天然安全。這一系列的缺點在一定程度上，影響了微膠囊的應用。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種復方精油微膠囊及其制備方法，選用天然、綠色、安全的材料，能有效提高產率和含油率，產品相關性質良好，更加完善的保留了精油成分的完整性的復方精油微膠囊的制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

第一方面，本發(fā)明提供了一種復方精油微膠囊組合物，其包括按重量份數(shù)計的如下組分：

芯材： 20～30份；

壁材： 60～100份；

乳化劑： 4～13份；

其中，所述芯材為復方精油。

作為優(yōu)選方案，所述壁材為淀粉或淀粉和麥芽糊精的混合物。

作為優(yōu)選方案，所述淀粉為辛烯基琥珀酸酯化淀粉。

作為優(yōu)選方案，所述乳化劑的油水平衡值為12～14。

作為優(yōu)選方案，所述乳化劑為司班-80和吐溫-80的混合物，其中，司班-80和吐溫-80的質量比為(0.078～0.35)：(0.598～1.133)。

作為優(yōu)選方案，所述復方精油是以醇類化合物為主的復合精油，其中，所述醇類化合物總含量在40％以上。