本發(fā)明公開了一種返料防堵裝置，包括設(shè)置于脫硫布袋除塵器的返料灰斗與下料斗之間的破碎筒和可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于破碎筒的內(nèi)部且用于對進(jìn)入破碎筒中的塊狀物料進(jìn)行破碎的破碎刀。本發(fā)明的返料防堵裝置，能夠?qū)拿摿虿即龎m器的返料灰斗中落下的塊狀石灰打碎，完全碎化后的物料從下料斗順利落下，保證了循環(huán)消化石灰在后續(xù)通道上的正常通行，煙氣循環(huán)半干法脫硫系統(tǒng)的返料輸送通道暢通，確保脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。本發(fā)明還提供了一種煙氣循環(huán)半干法脫硫系統(tǒng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種返料防堵裝置及具有其的煙氣循環(huán)半干法脫硫系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著國家新《環(huán)保法》的實(shí)施，目前國內(nèi)所有燒結(jié)、球團(tuán)生產(chǎn)線全部配套了煙氣脫硫設(shè)施，其中煙氣循環(huán)半干法脫硫設(shè)施約占1/3。在煙氣循環(huán)半干法脫硫系統(tǒng)中，為降低運(yùn)行成本需要將消化石灰返回循環(huán)利用。而在脫硫工藝過程中，受加水量及溫度變化等因素的影響，循環(huán)消化石灰容易結(jié)成大塊。如果大塊沒有及時處理，就會造成循環(huán)返料輸送通道堵塞，且不易清理，從而影響脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。現(xiàn)有技術(shù)中還沒有有效的手段處理循環(huán)消化石灰返料大塊。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提供返料防堵裝置及具有其的煙氣循環(huán)半干法脫硫系統(tǒng)，目的是確保煙氣循環(huán)半干法脫硫系統(tǒng)得返料輸送通道暢通。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：返料防堵裝置，包括設(shè)置于脫硫布袋除塵器的返料灰斗與下料斗之間的破碎筒、可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于破碎筒的內(nèi)部且用于對進(jìn)入破碎筒中的塊狀物料進(jìn)行破碎的破碎刀和用于提供使破碎刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的動力的電動機(jī)；

返料灰斗、破碎筒和下料斗為沿豎直方向依次設(shè)置，破碎筒為兩端開口且內(nèi)部中空的殼體，破碎筒的上端與返料灰斗固定連接，破碎筒的下端與下料斗固定連接，破碎筒的內(nèi)腔與返料灰斗和下料斗的內(nèi)腔連通，返料灰斗中的物料經(jīng)破碎筒進(jìn)入下方的下料斗中，在物料流經(jīng)破碎筒的過程中，旋轉(zhuǎn)的破碎刀將物料中的塊狀石灰打碎和拋起，使塊狀石灰碎化，完全碎化后的石灰從下料斗落下；

所述破碎刀包括可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于所述破碎筒上的旋轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸上的第一齒片組和第二齒片組，第一齒片組和第二齒片組位于破碎筒的內(nèi)部，電動機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸固定連接；

所述第一齒片組是由在所述旋轉(zhuǎn)軸上沿周向設(shè)置的多個第一齒片組成，所述第二齒片組是由在所述旋轉(zhuǎn)軸上沿周向設(shè)置的多個第二齒片組成，第一齒片和第二齒片的寬度方向與旋轉(zhuǎn)軸的軸向相平行；第一齒片的長度方向上的一端與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，第一齒片的長度方向上的另一端的邊緣與破碎筒的內(nèi)壁面之間具有間隙，該間隙形成讓物料通過的落料通道；第二齒片的長度方向上的一端與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，第二齒片的長度方向上的另一端的邊緣與破碎筒的內(nèi)壁面之間具有間隙，該間隙形成讓物料通過的落料通道；

第一齒片和第二齒片在旋轉(zhuǎn)軸的周向上為錯開布置，且錯開的角度為相鄰兩個第一齒片或相鄰兩個第二齒片之間的夾角大小的一半，在旋轉(zhuǎn)軸的周向上錯開布置是指，組成同一第一齒片組的多個第一齒片在繞旋轉(zhuǎn)軸的軸線旋轉(zhuǎn)一定角度后與組成同一第二齒片組的多個第二齒片對齊，各個第一齒片在破碎刀的側(cè)投影面上的位置位于相鄰的兩個第二齒片在破碎刀的側(cè)投影面上的位置中間，各個第二齒片在破碎刀的側(cè)投影面上的位置位于相鄰的兩個第一齒片在破碎刀的側(cè)投影面上的位置中間，破碎刀的側(cè)投影面與旋轉(zhuǎn)軸的軸線相垂直；

第一齒片和第二齒片在旋轉(zhuǎn)軸的軸向上為錯開布置，在旋轉(zhuǎn)軸的軸向上錯開布置是指，第一齒片與第二齒片在旋轉(zhuǎn)軸的軸向上布置在不同位置處，第一齒片與第二齒片在沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向上具有一定的距離；第一齒片在破碎刀的正投影面上的位置位于軸向相鄰的兩個第二齒片在破碎刀的正投影面上的位置之間，第二齒片在破碎刀的正投影面上的位置位于軸向相鄰的兩個第一齒片在破碎刀的正投影面上的位置之間，破碎刀的正投影面與旋轉(zhuǎn)軸的軸線相平行。

第一齒片和所述第二齒片的長度大小相同，第一齒片和第二齒片的數(shù)量相同。