1.一種產品制造過程中基于利潤確定原料配比的方法，其特征在于，包括：

獲取初始原料配比，所述初始原料配比表示用于制造產品的各種原料之間的配比；

以所述初始原料配比作為當前原料配比，并以預設的利潤閾值作為當前最大利潤；

計算所述當前原料配比下單位時間內產出所述產品所能得到的利潤作為當前利潤并計算所述當前原料配比下產出所述產品的品質參數作為當前品質參數；

若所述當前利潤大于或等于所述當前最大利潤且所述當前品質參數在預設的品質參數指定范圍內，則以所述當前利潤作為所述當前最大利潤并以所述當前原料配比作為當前最優配比；

根據所述當前利潤和所述當前品質參數進行分析計算得到可行利潤上升向量，其中，所述可行利潤上升向量的方向指向產品利潤的可行上升方向；

以所述可行利潤上升向量對所述當前原料配比進行調整；

以調整后得到的原料配比作為所述當前原料配比，返回所述計算所述當前原料配比下單位時間內產出所述產品所能得到的利潤作為當前利潤并計算所述當前原料配比下產出所述產品的品質參數作為當前品質參數，以進行迭代，直至迭代滿足停止條件則將所述當前最優配比確定為目標原料配比。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述根據所述當前利潤和所述當前品質參數進行分析計算得到可行利潤上升向量，包括：

根據所述當前利潤計算單位所述產品的利潤梯度，并根據所述當前品質參數計算所述產品的品質參數梯度；

根據所述利潤梯度和所述品質參數梯度計算所述可行利潤上升向量。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述可行利潤上升向量包括第一向量、第二向量和第三向量；

所述第一向量為基于所述利潤梯度計算出的向量；

所述第二向量為基于投影向量計算出的向量，其中，所述投影向量為所述利潤梯度在品質參數平面上形成的投影，所述品質參數平面為以所述品質參數梯度為法線的平面；

所述第三向量為基于所述品質參數梯度計算出的向量。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，

所述第二向量具體為基于所述投影向量和品質參數距離計算出的向量；

所述第三向量具體為基于所述品質參數梯度和所述品質參數距離計算出的向量；

其中，所述品質參數距離具體為所述當前品質參數與所述品質參數指定范圍的邊界限之間的差值。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，還包括：

若所述當前利潤小于所述當前最大利潤，則保持所述當前最大利潤和所述當前最優配比不變；

若所述當前品質參數在所述品質參數指定范圍之外，則保持所述當前最大利潤和所述當前最優配比不變。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述停止條件包括為：所述迭代的次數超過預設的次數閾值。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述停止條件還包括：所述調整后的原料配比超出預設的原料配比指定范圍。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述產品制造過程具體為煉鐵過程，所述產品具體為鐵水。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述用于制造產品的各種原料包括以下原料中的任意多種：

精粉、粗粉、燒結燃料、燒結輔料、塊礦、球團礦、焦炭、噴吹煤、高爐輔料。

10.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述品質參數包括以下參數中的任意一種或多種：

二維堿度、硅鋁比、燒結品位、硫排放濃度、配碳量、FeO含量、轉鼓指數、還原度、低溫還原粉化率、鎂鋁比、四維堿度、磷含量、錳含量、入爐品位、硫負荷、堿負荷。

11.一種產品制造過程中基于利潤確定原料配比的裝置，其特征在于，包括：

獲取單元，用于獲取初始原料配比，所述初始原料配比表示用于制造產品的各種原料之間的配比；

第一確定單元，用于以所述初始原料配比作為當前原料配比，并以預設的利潤閾值作為當前最大利潤；

計算單元，用于計算所述當前原料配比下單位時間內產出所述產品所能得到的利潤作為當前利潤并計算所述當前原料配比下產出所述產品的品質參數作為當前品質參數；

第二確定單元，用于若所述當前利潤大于或等于所述當前最大利潤且所述當前品質參數在預設的品質參數指定范圍內，則以所述當前利潤作為所述當前最大利潤并以所述當前原料配比作為當前最優配比；

分析單元，用于根據所述當前利潤和所述當前品質參數進行分析計算得到可行利潤上升向量，其中，所述可行利潤上升向量的方向指向產品利潤的可行上升方向；

調整單元，用于以所述可行利潤上升向量對所述當前原料配比進行調整；

迭代控制單元，用于以調整后得到的原料配比作為所述當前原料配比，重新觸發所述計算單元，以進行迭代，直至迭代滿足停止條件則將所述當前最優配比確定為目標原料配比。