技術領域

本發明涉及一種機械壓裝裝置，尤其涉及一種浮動機構，用于豎直對芯裝配。

背景技術

在機械裝配領域中，常會遇到一些精度要求較高的壓裝場合，如上下豎直壓裝時，希望保證安裝件和被安裝件達到一定的同軸度，即滿足對芯要求。然而，由于零部件在加工和裝配時通常會存在一定的誤差，導致裝配后存在不同軸的情況，使得在動作時零部件間會發生卡住或因存在側向力，而縮短其產品和機構的壽命。

發明內容

本發明的目的在于提供一種浮動機構，解決壓裝裝置中由于加工、裝配誤差而存在不同軸的問題。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種浮動機構，其包括固定座；浮動板；置物平臺；支撐架，設置于固定座上表面，通過若干個彈簧支撐并連接浮動板，使得浮動板能夠角度浮動；置物平臺架設于浮動板上，且置物平臺下表面設置有導向銷，浮動板開設有容納導向銷的通槽，置物平臺能夠相對于浮動板水平浮動。使得置物平臺允許一定量水平、角度浮動。

其中，固定座上設置有定位部件，定位部件包括能夠升降且與導向銷對應設置的導向銷套、銷套支撐板、底板、導向桿和驅動缸，導向桿間隙穿過固定座且兩端分別固定連接銷套支撐板和底板，導向銷套固定于銷套支撐板上，驅動缸固定于固定座，且驅動缸的活塞桿與底板固定連接。作為機構定位、復位。

其中，固定座上設置有套設于導向桿上的滑動桿套。

其中，浮動板下表面中部還設置有支撐塊，固定座上對應支撐塊設置有支撐桿，支撐塊和支撐桿之間通過浮動接頭連接。使得浮動板繞著中心傾斜。

其中，每個彈簧中間穿設有定型螺栓，定型螺栓固定于支撐架上。不至于使得彈簧過度變形，即防止浮動板過度傾斜，破壞機構。

其中，浮動板上表面設置有多個角度限位螺栓，每個角度限位螺栓的高度可調。控制浮動板的角度浮動程度。

其中，浮動板和置物平臺之間設置有若干個萬向球，置物平臺設于萬向球上，置物平臺的邊緣設置有保持置物平臺平衡的限位柱。使浮動板能水平浮動。

本發明的有益效果為，與現有技術相比，所述浮動機構通過浮動板和置物平臺的設置，使得放于置物平臺上的產品能夠發生一定量的平面浮動和角度浮動，使得裝配或者檢測過程中，能夠允許一定量的加工誤差和裝配誤差，降低了加工和裝配對機加件的要求，適用于一些如同軸度要求等裝配要求較高的場合。

附圖說明

圖1是本發明具體實施方式提供的浮動機構的外形結構示意圖；

圖2是本發明具體實施方式提供的浮動機構的剖面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

請參閱圖1和2所示，本實施例提供一種浮動機構，包括自下至上依次設置的固定座1、浮動板2和置物平臺3，固定座1的兩側延伸設有安裝部，通過安裝部可實現該浮動機構懸空架設固定于其它裝配裝置或檢測裝置上。

固定座1的上表面設置有支撐架4，支撐架4通過若干個彈簧41支撐并連接浮動板2，本實例中，浮動板2設為方形板，故在四個角處設置有彈簧41，浮動板2受力后可以實現任意方向的傾倒，即獲得角度浮動。

特別的，為了使浮動板2達到更好的傾倒效果，浮動板2下表面中部還設置有支撐塊21，固定座1上對應支撐塊21設置有支撐桿，支撐塊21和支撐桿之間通過浮動接頭11連接，使得浮動板2繞著中心傾斜。

此外，為了不至于使得彈簧41過度變形，即防止浮動板2過度傾斜，破壞機構，每個彈簧41中間穿設有定型螺栓42，定型螺栓42固定于支撐架4上，且由支撐架4的下表面擰入穿過彈簧41伸至浮動板2處，定型螺栓42對彈簧41和浮動板2只起到定型、導向作用，不起連接、固定作用。

還有，為了有效控制角度浮動的程度，在浮動板2上，具體可以是在浮動板2的邊緣且在兩個彈簧41之間，設置有多個角度限位螺栓22，角度限位螺栓22自浮動板2的上表面擰入并穿過浮動板2靠近支撐架4的上表面，角度限位螺栓22與支撐架4之間的間隙即為允許的傾倒量，通過調整每個角度限位螺栓22到支撐架4的距離可以控制角度浮動量。

置物平臺3能夠相對浮動板2平面滑動地架設于浮動板2上，具體設置是在浮動板2上表面設置有若干個萬向球23，置物平臺3架設于萬向球23上。為了保持浮動板2的平衡，置物平臺3的下表面邊緣設置有多個保持置物平臺3平衡的限位柱31，限位柱31恰好抵住浮動板2的上表面，形成平衡支撐。