[發(fā)明專利]等離子發(fā)生器的陽極發(fā)生器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711037310.0 | 申請日: | 2017-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN107734825A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 童加增 | 申請(專利權(quán))人: | 臺州偉博環(huán)保設(shè)備科技有限公司 |
| 主分類號: | H05H1/28 | 分類號: | H05H1/28 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙)33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 317500 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 等離子 發(fā)生器 陽極 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種等離子發(fā)生器,特別是一種等離子發(fā)生器的陽極發(fā)生器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的陽極發(fā)生器如申請人之前申請的專利等離子發(fā)生器中陽極發(fā)生器【申請?zhí)枺?01520731102.0;授權(quán)公告號:CN 204994050 U】,包括呈筒狀的本體、進(jìn)水管和出水管,所述的本體的上端焊接有與本體同軸設(shè)置且呈圓環(huán)狀的擋水環(huán)一,本體的下端焊接有與本體同軸設(shè)置且成圓環(huán)狀的擋水環(huán)二,所述的擋水環(huán)一和擋水環(huán)二的外周面焊接有將兩者外周面密封的擋圈,所述的擋圈的內(nèi)壁和本體的外周面之間形成位于擋水環(huán)一和擋水環(huán)二之間的過水腔,所述的進(jìn)水管與擋圈相焊接且進(jìn)水管與過水腔相連通,所述的出水管與擋圈相焊接且出水管與過水腔相連通。
上述的發(fā)生器零部件較多,而且各零部件均是相互獨立的,導(dǎo)致整個組裝工序較多且繁雜,嚴(yán)重阻礙該發(fā)生器的組裝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種等離子發(fā)生器的陽極發(fā)生器,解決的技術(shù)問題是如何提高組裝方便性。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):等離子發(fā)生器的陽極發(fā)生器,包括筒狀本體、豎直設(shè)于本體內(nèi)的管狀內(nèi)芯和套在本體外的擋圈,其特征在于,所述的本體由均呈筒狀的上本體和下本體組成,所述的上本體的底面上具有呈環(huán)狀的上連接部,所述的下本體的頂面上具有呈環(huán)狀的下連接部,上連接部和下連接部均套設(shè)在內(nèi)芯外,且上連接部和下連接部均通過緊配合的方式與內(nèi)芯相固連,所述的上連接部的底面和下連接部的頂面相貼靠,所述的擋圈的上端和下端均為環(huán)形臺階,所述的環(huán)形臺階由環(huán)形側(cè)壁和環(huán)形臺階面組成,所述的上本體和下本體分別位于兩環(huán)形臺階內(nèi),且上本體的底面邊沿以及下本體的頂面邊沿均與對應(yīng)的環(huán)形臺階面緊密抵靠并形成密封,所述的擋圈內(nèi)壁和本體外壁之間形成環(huán)形過水腔,且擋圈側(cè)壁上具有使環(huán)形過水腔與外界連通的進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口和出水口分別處于內(nèi)芯兩側(cè)。
組裝時,通過夾具分別夾緊內(nèi)芯和擋圈,然后只需同時插入上本體和下本體便可完成組裝,且整個組裝過程并不需要借助其他連接件,這樣便可有效提高本陽極發(fā)生器的組裝方便性。
其次,在“上連接部的底面和下連接部的頂面相貼靠”以及“上本體和下本體分別與兩環(huán)形臺階面相抵”這兩者的共同作用下,以對上本體和下本體的安裝起到較好的限位作用,促使上本體和下本體一次性安裝到位,從而進(jìn)一步提高組裝方便性。
在上述的等離子發(fā)生器的陽極發(fā)生器中,所述的環(huán)形過水腔內(nèi)豎直設(shè)有限位柱,所述的限位柱有多根并沿?fù)跞Φ闹芟蚓迹龅纳媳倔w的底面上開設(shè)有與限位柱上端匹配的插口,所述的下本體沿豎直方向貫穿開設(shè)有螺紋孔,所述的螺紋孔、插口和限位柱三者的數(shù)量相同且位置均是一一對應(yīng)的,所述的限位柱的上端插嵌在對應(yīng)的插口內(nèi),且限位柱的下端螺接在對應(yīng)的螺紋孔內(nèi)。
在限位柱、插口和螺紋孔三者的配合下,以限制上本體和下本體向相反方向運動,從而加強上本體和下本體被定位的穩(wěn)定性,來提高本發(fā)生器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
在上述的等離子發(fā)生器的陽極發(fā)生器中,所述的限位柱的下端外側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有0形圈,且0形圈的外周面與所述的螺紋孔相抵。
在0形圈的作用下,加強限位柱和下本體連接的密封性,從而提高本陽極發(fā)生器的工作穩(wěn)定性。
在上述的等離子發(fā)生器的陽極發(fā)生器中,所述的限位柱由導(dǎo)熱材料制成,該限位柱呈中空狀,且限位柱的上端和下端分別呈封閉狀和敞開狀。
采用上述的設(shè)計,增加了一組用于散熱的組件,從而加快陽極發(fā)生器的散熱效率,以延長發(fā)生器的壽命。
在上述的等離子發(fā)生器的陽極發(fā)生器中,兩所述的環(huán)形臺階面上均開設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽,兩所述的密封槽內(nèi)均設(shè)有環(huán)形密封墊,其中一個環(huán)形密封墊的兩端面分別與上本體的底面和其中一個密封槽的底壁相抵,另一個環(huán)形密封墊的兩端面分別與下本體的頂面和另一個密封槽的底壁相抵。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本等離子發(fā)生器的陽極發(fā)生器具有以下優(yōu)點:
1、組裝時,通過夾具分別夾緊內(nèi)芯和擋圈,然后只需同時插入上本體和下本體便可完成組裝,且整個組裝過程并不需要借助其他連接件,這樣便可有效提高本陽極發(fā)生器的組裝方便性。
2、在“上連接部的底面和下連接部的頂面相貼靠”以及“上本體和下本體分別與兩環(huán)形臺階面相抵”這兩者的共同作用下,以對上本體和下本體的安裝起到較好的限位作用,促使上本體和下本體一次性安裝到位,從而進(jìn)一步提高組裝方便性。
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