本發明公開了一種氯化爐，包括上封頭(1)、水冷裝置，所述水冷裝置包括進水管(2)和若干分水板(3)，進水管(2)出口設置在上封頭(1)中部的正上方，分水板(3)成圓環狀并間隔設置在上封頭(1)的上端，分水板(3)的上端間隔設置有若干開口，使得整個分水板(3)上端為鋸齒狀結構，且相鄰兩分水板(3)上端開口錯開。本裝置通過分水板(3)將進水管(2)出來的冷卻水進行均分，使得整個爐壁上均有冷卻水進行冷卻，同時將分水板(3)上端設置成鋸齒狀結構，并將相鄰分水板(3)上的開口錯開設置，便于冷卻水均勻的從上封頭(1)留下，直接與爐壁進行冷卻。

技術領域

本發明公開的一種氯化爐，屬于氯化鈦白粉技術領域。

背景技術

沸騰氯化爐是四氯化鈦制備工藝的主體設備，屬于流化床反應器，質量傳遞和熱量傳遞效果好，產能高，且設備易于大型化。正常工作時，氯化爐爐體內部溫度較高，通常能達到1000℃左右，故對爐體的損耗較大。現有技術中往往需要在爐體內壁內襯耐火磚進行保護，但傳至至爐體外壁的溫度也較高，由于氯化爐的體積較大，使得直接水冷效果并不高，還易造成爐體冷卻不均，對爐體造成一定的損壞。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種能夠使冷卻水均勻冷卻爐壁的氯化爐。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：氯化爐，包括上封頭，還包括水冷裝置，所述水冷裝置包括進水管和若干分水板，進水管出口設置在上封頭中部的正上方，分水板成圓環狀并間隔設置在上封頭的上端，分水板的上端間隔設置有若干開口，使得整個分水板上端為鋸齒狀結構，且相鄰兩分水板上端開口錯開。

其中，上述裝置中所述進水管出口至上封頭的間距與分水板的高度相等。

本發明的有益效果是：本裝置結構簡單，使用方便靈活，制作成本低廉。本裝置通過分水板將進水管出來的冷卻水進行均分，使得整個爐壁上均有冷卻水進行冷卻，同時將分水板上端設置成鋸齒狀結構，并將相鄰分水板上的開口錯開設置，便于冷卻水均勻的從上封頭留下，直接與爐壁進行冷卻。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

圖中標記為，上封頭1，進水管2，分水板3。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進一步說明。

如圖1所示，本發明的氯化爐，包括上封頭1，還包括水冷裝置，所述水冷裝置包括進水管2和若干分水板3，進水管2出口設置在上封頭1中部的正上方，分水板3成圓環狀并間隔設置在上封頭1的上端，分水板3的上端間隔設置有若干開口，使得整個分水板3上端為鋸齒狀結構，且相鄰兩分水板3上端開口錯開。本領域技術人員能夠理解的是，本裝置將分水板3成環形的焊接于上封頭上，同時將分水板3的上端設置成鋸齒狀結構，并將進水管2固定于上封頭1的上方，使得進水管2的出口正對上封頭1。本裝置通過分水板3將進水管2出來的冷卻水進行均分，使得整個爐壁上均有冷卻水進行冷卻，同時將分水板3上端設置成鋸齒狀結構，并將相鄰分水板3上的開口錯開設置，便于冷卻水均勻的從上封頭1留下，直接與爐壁進行冷卻。

優選的，上述裝置中所述進水管2出口至上封頭1的間距與分水板3的高度相等。本領域技術人員能夠理解的是，由于從進水管2出來的冷卻水具有一定的壓力，使得直接與上封頭1接觸會造成水花四濺，影響冷卻效果。本裝置只是進一步優選進水管2出口至上封頭1的間距與分水板3的高度相等，使得冷卻水可被分水板3的內壁擋住，使得換熱均勻并減小沖擊。