技術領域

本發明涉及軋輥技術領域，特別是涉及軋輥機。

背景技術

不銹鋼的鋼片被廣泛應用在機械、電子和汽車等行業。鋼片在生產中必須經過軋輥機的輥壓。通過軋輥機的輥壓，使得鋼片表面具有較高的平整度，并且具有較強的硬度。

傳統的軋輥機的采用六輥和四輥的結構，以四輥結構為例，采用AGC壓下的方式進行輥壓，上下對稱設置各兩個軋輥，而六輥結構的軋輥機，則上下各地城設置三個軋輥，傳統的六輥和四輥結構的軋輥機軋輥的鋼片表面平整度較差，且無法對厚度較薄的鋼片進行輥壓。

發明內容

基于此，有必要提供一種軋輥機。

一種軋輥機，包括機架、上輥組和下輥組，所述上輥組和所述下輥組對稱設置于所述機架上；

所述上輥組包括第一上軋輥、第二上軋輥、第三上軋輥、第四上軋輥、第五上軋輥和第六上軋輥，所述第五上軋輥和所述第六上軋輥分別對稱設置于所述第四上軋輥的兩側，所述第二上軋輥和所述第三上軋輥分別對稱設置于所述第四上軋輥的兩側，且所述第二上軋輥和所述第三上軋輥分別抵接于所述第四上軋輥，所述第二上軋輥設置于所述第五上軋輥的下方，并且所述第二上軋輥與所述第五上軋輥抵接，所述第三上軋輥設置于所述第六上軋輥的下方，并且所述第三上軋輥與所述第六上軋輥抵接，所述第二上軋輥和所述第三上軋輥對齊設置并且分別設置于所述第一上軋輥的兩側的上方，所述第一上軋輥分別與所述第二上軋輥和所述第三上軋輥抵接；

所述下輥組包括第一下軋輥、第二下軋輥、第三下軋輥、第四下軋輥、第五下軋輥和第六下軋輥，所述第五下軋輥和所述第六下軋輥分別對稱設置于所述第四下軋輥的兩側，所述第二下軋輥和所述第三下軋輥分別對稱設置于所述第四下軋輥的兩側，且所述第二下軋輥和所述第三下軋輥分別抵接于所述第四下軋輥，所述第二下軋輥設置于所述第五下軋輥的上方，并且所述第二下軋輥與所述第五下軋輥抵接，所述第三下軋輥設置于所述第六下軋輥的上方，并且所述第三下軋輥與所述第六下軋輥抵接，所述第二下軋輥和所述第三下軋輥對齊設置并且分別設置于所述第一下軋輥的兩側的下方，所述第一下軋輥分別與所述第二下軋輥和所述第三下軋輥抵接；

所述第一上軋輥的直徑分別小于所述第二上軋輥和所述第三上軋輥的直徑，所述第一下軋輥的直徑分別小于所述第二下軋輥和所述第三下軋輥的直徑；

所述第一上軋輥和所述第一下軋輥相對設置，并且相互抵接。

在其中一個實施例中，所述第一上軋輥和所述第一下軋輥的直徑相等。

在其中一個實施例中，所述第五上軋輥的直徑和所述第六上軋輥的直徑分別大于所述第四上軋輥的直徑。

在其中一個實施例中，所述第五下軋輥的直徑和所述第六下軋輥的直徑分別大于所述第四下軋輥的直徑。

在其中一個實施例中，所述第二上軋輥與所述第三上軋輥的直徑相等。

在其中一個實施例中，所述第五上軋輥的直徑和所述第六上軋輥的直徑相等。

在其中一個實施例中，所述第五上軋輥的直徑大于所述第二上軋輥的直徑。

在其中一個實施例中，所述第二下軋輥與所述第三下軋輥的直徑相等。

在其中一個實施例中，所述第五下軋輥的直徑和所述第六下軋輥的直徑相等。

在其中一個實施例中，所述第五下軋輥的直徑大于所述第二下軋輥的直徑。

上述軋輥機，由于上輥組和下輥組分別設置有六個軋輥，并且六個軋輥對稱設置，使得上輥組和下輥組的壓力能夠均衡分布，此外由于第一上軋輥和第一下軋輥的直徑較小，有利于提高輥壓精度，有利于對厚度較薄的鋼片進行輥壓，使得對厚度較薄的鋼片的輥壓效果更佳。

附圖說明

圖1為一個實施例的軋輥機的一方向結構示意圖；

圖2為另一個實施例的軋輥機的一方向結構示意圖；

圖3為圖2中A處局部放大示意圖；

圖4為另一個實施例的軋輥機的鎖緊板處于打開狀態的結構示意圖；

圖5為另一個實施例的軋輥機的鎖緊板處于鎖緊狀態的結構示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。