技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及變頻器防護(hù)箱領(lǐng)域，尤其涉及一種新型變頻器防護(hù)箱。

背景技術(shù)

在工廠使用機(jī)械的過程中，因電機(jī)需要調(diào)速與變頻轉(zhuǎn)換交直流電，此時(shí)需要使用變頻器，變頻器在使用過程中常需要懸掛在墻體上以此減少占地面積并防止被積水等腐蝕侵害造成意外傷害，而現(xiàn)有的連接方式承載不夠均勻，連接不夠穩(wěn)固。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種連接穩(wěn)固，承載合理的新型變頻器防護(hù)箱。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種新型變頻器防護(hù)箱，包括防護(hù)箱、變頻器、固定螺栓，所述上部均勻分布角凸臺(tái),角凸臺(tái)內(nèi)部具有角凸臺(tái)內(nèi)孔，所述變頻器外部均勻分布連接凸臺(tái),連接凸臺(tái)內(nèi)部具有連接凸臺(tái)內(nèi)螺紋槽,固定螺栓插入連接凸臺(tái)內(nèi)螺紋槽與角凸臺(tái)內(nèi)孔內(nèi)，防護(hù)箱與變頻器連接，所述變頻器后部均勻分布斜凸塊，所述防護(hù)箱內(nèi)部均勻分布斜凸塊裝配孔,斜凸塊插入斜凸塊裝配孔內(nèi)，所述變頻器后部對稱分布定位凸臺(tái)，所述防護(hù)箱內(nèi)部對稱分布定位凸臺(tái)孔,定位凸臺(tái)插入定位凸臺(tái)孔內(nèi)。

所述防護(hù)箱兩側(cè)對稱分布立柱,立柱上部均勻分布臺(tái)階通孔,內(nèi)六角螺栓插入臺(tái)階通孔與墻體內(nèi)，防護(hù)箱與墻體連接，所述防護(hù)箱下部對稱分布斜支腳,斜支腳頂部與立柱焊接，所述防護(hù)箱底部對稱分布底座,斜支腳底部與底座頂面焊接。

有益效果：

連接凸臺(tái)插入角凸臺(tái)內(nèi)，起到定位作用的同時(shí)，可以吸收重力載荷，使連接穩(wěn)固，斜凸塊插入斜凸塊裝配孔內(nèi)，接觸面為斜面，延長接觸面的長度，并可以將重力載荷均勻分散，使承載合理，連接穩(wěn)固，定位凸臺(tái)插入定位凸臺(tái)孔內(nèi)，起到連接作用的同時(shí)，其接觸面為粗細(xì)不一的梯形截面，可以均勻的承載豎直方向的載荷，使連接穩(wěn)固，承載合理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的新型變頻器防護(hù)箱剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的新型變頻器防護(hù)箱主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明所述的新型變頻器防護(hù)箱變頻器后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明所述的新型變頻器防護(hù)箱結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

一種新型變頻器防護(hù)箱，包括防護(hù)箱01、變頻器02、固定螺栓03，所述上部均勻分布角凸臺(tái)11,角凸臺(tái)11內(nèi)部具有角凸臺(tái)內(nèi)孔12，所述變頻器02外部均勻分布連接凸臺(tái)21,連接凸臺(tái)21內(nèi)部具有連接凸臺(tái)內(nèi)螺紋槽22,固定螺栓03插入連接凸臺(tái)內(nèi)螺紋槽22與角凸臺(tái)內(nèi)孔12內(nèi)，防護(hù)箱01與變頻器02連接，所述變頻器02后部均勻分布斜凸塊23，所述防護(hù)箱01內(nèi)部均勻分布斜凸塊裝配孔13,斜凸塊23插入斜凸塊裝配孔13內(nèi)，所述變頻器02后部對稱分布定位凸臺(tái)24，所述防護(hù)箱01內(nèi)部對稱分布定位凸臺(tái)孔14,定位凸臺(tái)24插入定位凸臺(tái)孔14內(nèi)。

所述防護(hù)箱01兩側(cè)對稱分布立柱15,立柱15上部均勻分布臺(tái)階通孔16,內(nèi)六角螺栓31插入臺(tái)階通孔16與墻體內(nèi)，防護(hù)箱01與墻體連接，所述防護(hù)箱01下部對稱分布斜支腳17,斜支腳17頂部與立柱15焊接，所述防護(hù)箱01底部對稱分布底座18,斜支腳17底部與底座18頂面焊接。

裝配時(shí)，首先將防護(hù)箱01放置在需要安裝的位置，底座18壓合在地面上，將立柱15貼合在墻體上，向臺(tái)階通孔16內(nèi)插入內(nèi)六角螺栓31，使防護(hù)箱01與墻體連接，之后將變頻器02后部的連接凸臺(tái)21對準(zhǔn)角凸臺(tái)11,斜凸塊23插入斜凸塊裝配孔13內(nèi)，定位凸臺(tái)24插入定位凸臺(tái)孔14內(nèi)，最后將固定螺栓03依次插入連接凸臺(tái)內(nèi)螺紋槽22與角凸臺(tái)內(nèi)孔12內(nèi)即可完成裝配。