本發(fā)明涉及一種背膠袋，由上層、中間層、下層熔融共擠制成，上層包括如下重量份的組分：聚丙烯10～50份；碳酸鈣0.1～1份；聚甲基丙烯酸甲酯1～10份；改性氧化鋁1～8份；偶聯(lián)劑0.1～1份；中間層包括如下重量份的組分：改性聚丙烯5～30份；丙烯酸?丙烯酰胺共聚物5～15份；凹凸棒石1～10份；增塑劑0.1～1份；下層包括如下重量份的組分：高分子共混物10～50份；茂金屬聚乙烯1～8份；油酸酰胺0.1～1份；海藻酸鈉1～8份。本發(fā)明所述的背膠袋，通過設(shè)置上層、中間層及下層，上層具有耐磨性高、易印刷等良好性能，中間層可吸附袋內(nèi)水分，保持袋內(nèi)空氣干燥；下層能阻止油類的滲透。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種背膠袋。

背景技術(shù)

背膠袋主要是用于產(chǎn)品運(yùn)輸中轉(zhuǎn)運(yùn)輸單、提貨單、發(fā)票、安全數(shù)據(jù)的運(yùn)裝，其是一種袋身用PE或PP材料所制成，背面加上自粘膠做成的袋子，袋身既要保護(hù)袋內(nèi)的單據(jù)在運(yùn)輸中的安全，又可在袋身噴印可變條碼，確保產(chǎn)品的防偽性能，因此背膠袋需要具有氣密性好、防潮、防塵、粘性高、耐磨性高。然而單據(jù)上的墨水常常沒有干就需裝袋，在運(yùn)輸過程中，裝有背膠袋的物品會經(jīng)受高溫的惡劣環(huán)境，使得背膠袋因密閉而導(dǎo)致袋內(nèi)空氣凝結(jié)成氣霧，而導(dǎo)致單據(jù)上的字體因氣霧而變模糊，影響背膠袋的運(yùn)輸質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，本發(fā)明提供一種背膠袋，可避免背膠袋因密閉而導(dǎo)致袋內(nèi)空氣凝結(jié)成氣霧，保證單據(jù)在運(yùn)輸中的安全。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種背膠袋，由上層、中間層、下層熔融共擠制成，所述上層包括如下重量份的組分：

所述中間層包括如下重量份的組分：

所述下層包括如下重量份的組分：

在其中一些實(shí)施例中，所述上層包括如下重量份的組分：

所述中間層包括如下重量份的組分：

所述下層包括如下重量份的組分：

在其中一些實(shí)施例中，所述改性氧化鋁的制備方法為：將納米氧化鋁溶于助溶劑中，攪拌均勻，再向上述的溶液中加入納米負(fù)離子材料和二氧化硅，得到混合體系，將上述的混合體系進(jìn)行浸漬、焙燒、粉碎的步驟后得到改性氧化鋁。

在其中一些實(shí)施例中，所述納米負(fù)離子材料為鍺石粉、黑曜巖粉、鎢酸鈉粉、綠泥石粉、鋰電氣石粉、凝灰?guī)r粉、石灰石粉中的一種。

在其中一些實(shí)施例中，所述助溶劑為丙醇水溶液、丙二醇水溶液、異丙醇水溶液中的一種。

在其中一些實(shí)施例中，所述改性聚丙烯的制備方法為：將質(zhì)量比為5：3的硅藻土與聚丙烯的混合料通過雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行混煉，得到改性聚丙烯。

在其中一些實(shí)施例中，所述丙烯酸-丙烯酰胺共聚物是以質(zhì)量比為1:5的丙烯酸單體與丙烯酰胺通過互穿網(wǎng)絡(luò)共聚而成。

在其中一些實(shí)施例中，所述高分子共混物為質(zhì)量比為1～10：2的無規(guī)聚丙烯與三元乙丙膠的共混物。

在其中一些實(shí)施例中，所述增塑劑為二甘醇二苯甲酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯中的一種。

在其中一些實(shí)施例中，所述偶聯(lián)劑為硬脂酸、硬脂酸鋅、鈦酸酯、硅烷偶聯(lián)劑中的一種。