本發(fā)明提供了一種航空發(fā)動機中小型環(huán)形件及其內(nèi)孔的快捷加工方法，屬于中小型環(huán)形件快捷加工領域。航空發(fā)動機中小型環(huán)形件的快捷加工方法包括步驟：1)選取柱狀毛料，毛料的直徑大于航空發(fā)動機中小型環(huán)形件的外徑；2)對毛料平端面，然后車外圓，使得毛料端部直徑等于航空發(fā)動機中小型環(huán)形件的外徑；3)通過端面槽刀在毛料的端面上車出環(huán)槽；環(huán)槽的外徑等于航空發(fā)動機中小型環(huán)形件內(nèi)孔的直徑；通過切斷刀切斷，獲得環(huán)形毛坯件；4)對環(huán)形毛坯件平端面，使得其厚度等于航空發(fā)動機中小型環(huán)形件的厚度。本發(fā)明提供的加工方法可以改變中小型環(huán)形件及其內(nèi)孔加工過程繁瑣的現(xiàn)狀，降低加工人員的操作強度，提高材料利用率。

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于中小型環(huán)形件快捷加工領域，涉及一種航空發(fā)動機中小型環(huán)形件及其內(nèi)孔的加工方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的航空發(fā)動機中小型環(huán)形件的結(jié)構(gòu)參見圖1-1和圖1-2，材料為不銹鋼，它的內(nèi)孔直徑d＝50～300mm，外圓直徑D＝60～400mm，其中內(nèi)孔與外圓直徑差D-d＝10～50mm，厚度δ＝5～15mm，若為法蘭墊，則法蘭孔數(shù)量N＝4～8mm，法蘭孔直徑d1＝ф4～ф10mm。該小型環(huán)形件的主要功用是軸軸連接、管管連接和管端連接，設計為中空結(jié)構(gòu)主要是與軸外圓接觸或避開管子內(nèi)孔。

此類中小型環(huán)形件(法蘭墊)的加工方法如下：

1、一般為選取直徑D+(5～10mm)的毛料，長度L＝300～600mm；

2、鋸床下料，厚度＝δ+(2～4mm)；

3、平端面，打中心孔、粗鉆底孔；

4、擴孔、鏜孔(保證直徑d)；

6、平端面(保證厚度δ)，車外圓(保證直徑D)；

7、數(shù)控加工中心鉆法蘭孔(保證法蘭孔數(shù)量N和法蘭孔直徑d1)；

8、去毛刺、清洗、成品檢驗、入庫。

整體零件加工工序較長，且需要用到鋸床，由于內(nèi)孔直徑較大，加工過程繁瑣，加工內(nèi)孔最少需要2道工序(粗鉆孔和擴鏜孔工序)4次換刀(中心鉆、鉆頭、擴孔鉆、鏜刀)才能加工完成，效率低下。不僅如此，加工過程中中間材料全部掏空為鐵屑，材料利用率低(20％～40％)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種航空發(fā)動機中小型環(huán)形件及其內(nèi)孔的快捷加工方法，可以改變中小型環(huán)形件及其內(nèi)孔加工過程繁瑣的現(xiàn)狀，降低加工人員的操作強度。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種航空發(fā)動機中小型環(huán)形件內(nèi)孔的快捷加工方法，包括步驟：

1)選取柱狀毛料，毛料的直徑大于航空發(fā)動機中小型環(huán)形件的外徑；

2)通過端面槽刀在毛料的端面上車出環(huán)槽；環(huán)槽的外徑等于航空發(fā)動機中小型環(huán)形件內(nèi)孔的直徑；

3)通過切斷刀切斷，形成中間具有內(nèi)孔的薄片，薄片的厚度不小于航空發(fā)動機中小型環(huán)形件的厚度，即完成航空發(fā)動機中小型環(huán)形件的內(nèi)孔的加工過程。

優(yōu)選地，在步驟1)中，毛料的直徑比航空發(fā)動機中小型環(huán)形件的外徑大5～10mm。

優(yōu)選地，在步驟2)中，所述的端面槽刀的刀頭寬度為3～5mm，刀頭切削刃長度比航空發(fā)動機中小型環(huán)形件的厚度大2～5mm。

優(yōu)選地，在步驟2)中，環(huán)槽的深度比航空發(fā)動機中小型環(huán)形件的厚度大2～4mm。

一種航空發(fā)動機中小型環(huán)形件快捷加工方法，包括步驟:

1)選取柱狀毛料，毛料的直徑大于航空發(fā)動機中小型環(huán)形件的外徑；

2)對毛料平端面，然后車外圓，使得毛料端部直徑等于航空發(fā)動機中小型環(huán)形件的外徑；