本發明涉及一種導帶式同步雙面噴墨印花系統及其雙面噴墨印花方法，正、背面噴印單元分別可沿介質寬度方向往復移動地安裝在軌道梁上，在正、背面噴印單元的下方分別設有正、背面導帶輥機構，介質通過正、背面導帶輥機構的主動同步運動帶動走布；正、背面導帶輥機構結構相同，均包括導帶及位于導帶兩端、帶動導帶運動的轉動輥，正面導帶輥機構中的轉動輥同步同向旋轉，背面導帶輥機構中的轉動輥同步同向旋轉、且與正面導帶輥機構中的轉動輥同步逆向旋轉；介質由放布輥放布，在正面導帶輥機構的導帶上由正面噴印單元對介質正面進行噴印，在背面導帶輥機構的導帶上由背面噴印單元對介質背面進行噴印，介質在正面與背面噴印之間實現換面，雙面噴印后的介質由收布輥收布。

技術領域

本發明屬于紡織噴墨印花領域，具體地說是一種導帶式同步雙面噴墨印花系統及其雙面噴墨印花方法。

背景技術

數字噴墨印花技術給紡織印染行業帶來了一個全新的綠色制造概念，被譽為21世紀紡織工業革命技術，它將逐步取代傳統的圓網、平網印花方式成為紡織品印花的主要設備。近年來，國內外數字噴墨印花技術取得了長足的發展。

紡織面料薄、軟，在受外力牽引時易變形，雙面印花的對位誤差大，不能靠牽引的方式走布。目前，市場上的主流印花機型僅能實現織物的單面印花，或者借助攝像頭掃描的輔助定位功能實現兩次雙面印花。這種兩次印花工藝的雙面花型，對位精度低，生產效率低，不適合批量作業。

發明內容

為了解決現有印花機雙面印花存在對位精度低、生產效率低、無法進行批量作業的問題，本發明的目的在于提供一種導帶式同步雙面噴墨印花系統及其雙面噴墨印花方法。該導帶式同步雙面噴墨印花系統的正面噴印單元和背面噴印單元經過一次同時打印即可實現雙面印花。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

本發明的導帶式同步雙面噴墨印花系統包括放布輥、軌道梁、正面噴印單元、正面導帶輥機構、背面導帶輥機構、背面噴印單元及收布輥，其中正面噴印單元及背面噴印單元分別可沿介質寬度方向往復移動地安裝在軌道梁上，或者正面噴印單元及背面噴印單元的噴頭均為多組、并排固定安裝在軌道梁上；在所述正面噴印單元及背面噴印單元的下方分別設有正面導帶輥機構及背面導帶輥機構，介質通過該正面導帶輥機構及背面導帶輥機構的主動同步運動帶動走布；所述正面導帶輥機構與背面導帶輥機構結構相同，均包括導帶及位于該導帶兩端、帶動導帶運動的轉動輥，所述正面導帶輥機構中的轉動輥同步同向旋轉，所述背面導帶輥機構中的轉動輥同步同向旋轉、且與正面導帶輥機構中的轉動輥同步逆向旋轉；所述介質由放布輥放布，在所述正面導帶輥機構的導帶上由正面噴印單元對介質正面進行噴印，在所述背面導帶輥機構的導帶上由背面噴印單元對介質背面進行噴印，介質在正面與背面噴印之間實現換面，雙面噴印后的介質由所述收布輥收布；

其中：所述正面導帶輥機構中至少一個轉動輥為主動輥，所述背面導帶輥機構中至少一個轉動輥為主動輥，且所述正面導帶輥機構中的主動輥與背面導帶輥機構中的主動輥同步、逆向旋轉；

所述正面導帶輥機構及背面導帶輥機構中的各轉動輥有一個為主動輥，該主動輥通過所述傳動機構與未設置主動輥的導帶輥機構中的任一轉動輥相連，與主動輥相連的未設置主動輥的導帶輥機構中的轉動輥和主動輥同步、逆向旋轉；

所述傳動機構包括同步帶輪A、同步帶A、齒輪A、同步帶輪B、齒輪B、同步帶輪C、同步帶B及同步帶輪D，該同步帶輪A與所述主動輥同軸連動，并通過所述同步帶A與同步帶輪B相連，所述齒輪A與同步帶輪B同軸連動，所述同步帶輪D與未設置主動輥的導帶輥機構中的任一轉動輥同軸連動，并通過所述同步帶B與同步帶輪C相連，所述齒輪B與同步帶輪C同軸連動，且與所述齒輪A嚙合傳動；

所述正面導帶輥機構中的導帶的噴繪面及背面導帶輥機構的導帶的噴繪面均為平面；所述正面導帶輥機構中的導帶的噴繪面及背面導帶輥機構的導帶的噴繪面相平行；